该项目属于太阳能领域，是“江苏省高新技术产品”。主要用于单晶硅、多晶硅，LED领域的宝石等硬质材料的分割切片工艺中。太阳能硅片的切割成本占到晶体硅太阳电池总的制造成本的30%左右，是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分。切割的硅片质量好坏直接影响到后续光伏电池的发电量，也是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。切割钢丝作为硅片切片环节中的三大材料之一，对硅片的质量和成本有着重要的影响。切割钢丝的生产技术大都掌握在国外企业手中，而硅片切割的产能绝大部分集中在中国国内，从而使得切割钢丝成为垄断型产品。

为了填补国内空白，打破垄断，公司凭借在领域中的深厚技术积累，对光伏器件及芯片加工用超硬复合耐磨螺旋切割钢丝产品研发与生产进行了积极探索。然而在实现自主研发生产的过程中遇到了诸多技术难题。如：在进行多线切割时，所用切割钢丝越细，切出的硅片越薄，硅料损耗越少。但切割钢丝越细，抗拉力、破断力等指标就实现越困难；在钢丝拉拔中，皂粉盒中的润滑剂易被反向挤出回流，由于带入的润滑剂量少，无法有效的形成较厚的润滑膜，造成模具磨损，钢丝性能下降和表面刮伤以及断头等情况；切割钢丝在特高强度情况下由于超细所引起的易断丝，模耗大，操作调机合格困难等问题。公司通过多年坚持不懈的研究，攻克了项目产品在生产过程中出现的种种难题。

已经掌握了超硬复合耐磨切割螺旋钢丝生产所需的关键工艺和设备控制技术，填补了国内空白，达到国际先进水平，部分技术处于国际领先水平。

主要发明点包括：

发明了“一种氧化铝基纳米复相陶瓷拉丝模的制备方法”，采用氧化铝基纳米复相陶瓷制备拉丝模。生产的拉丝模力学性能高，机加工量少，有效的提高了切割钢丝的抗拉力等指标；

发明了“用于金属拉拔加工的润滑装置”，使钢丝在拉拔工艺中得到充分润滑，确保了钢丝表面质量，同时减少了模具损耗；

发明了“一种金属丝旋转角度和波高的测量装置及其测量方法”使用该发明的测量装置和测量方法在测量过程中可以有效控制施加在金属丝上的张力，精确测量旋转角度和波高，结构简单，操作方便。

发明了“一种螺旋式波形切割金属丝及其制作方法和设备”能够通过其立体的结构提供在切割硬质材料过程中更好的携带砂浆磨料的能力，并且磨料不容易从切割丝上剥落，从而大幅度提高硅料，宝石等切割分片工艺的生产速度和效率，同时也能有效提高分片后的材料的表面质量。

发明了“一种间歇变形切割金属丝的制作设备”可以高效的生产间歇变形的切割金属丝，该切割金属丝相对于连续弯曲的情形，其弯曲角度提高50%，使得其携带砂浆量更多，从而大大提高了切割金属丝的切割效率。

发明了“一种带法兰边基准位置测定工具的工字轮”通过该项发明产品，在缠绕钢丝时，可以有效避免过线轮变形或偏移造成的排线误差，从而提高了排线质量。

公司所生产的超硬复合耐磨螺旋切割钢丝突破了太阳能硅片制备的技术瓶颈，拥有完全自主知识产权，开发了制备设备，在保证硅片质量的同时，可以大幅度增加生产效率，降低成本，降低断丝率，提高成材率，为促进中国太阳能光伏产业的全面发展和大规模的应用提供了良好的基础。

该项目共申请国家专利70项，已经授权专利21项，其中包括7项发明专利，23项实用新型专利。该项目技术已在多家企业成功推广应用，占国内市场销售总额80%，现综合市场占有率约30%，国内市场排名第一位。该项目实施至今，累计实现销售收入4823万元，累计实现税收289万元，累计实现利润1930万元。打破了国外企业的垄断，经济、社会效益十分显著。