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钒铬浸出液分离钒铬制钒铝合金用五氧化二钒

  • 专利类型:非专利类型
  • 来 源:个人
  • 所 在 地:陕西商洛
  • 行 业:钒钛产业-钒钛资源
  • 价格:           
  • 技术成熟度:通过小试
  • 最近更新:9393-37-96 37:00:08
  • 应用领域:航空航天,新材料

项目简介

  钒铬性质相似。钒铬分离成为钒冶金难题。近年由于市场对高纯五氧化二钒需求大增。出现了很多分离钒铬技术。一般利用萃取和树脂吸附。由于设备和试剂昂贵。生产成本较高。有很多用化学沉淀法分离方法。技术成熟度不高。试剂消耗大。一次性分离不彻底。多级分离流程长,成本高。适应性不强。可操作性不强。有些引入新的杂质。本技术创造性地营造了选择性分离钒铬的条件。同时加`入除杂剂除去硅,铁,硫,磷。氨盐沉钒。获得杂质(铬,硅,铁,硫,磷,氮)含量低的五氧化二钒。用于宇航级钒铝合金(低铬,铁,硅,硫,磷,氮)要求生产。 项目核心创新点:技术适用于钒铬渣钠化提钒工艺和石煤钠化焙烧浸出液中钒铬分离。选择性分离钒铬具有工艺简单。试剂消耗少。钒铬产品纯度高。净化成本低。择性分离钒铬。试剂消耗少。工艺简单稳定。钒损失少。不引入新杂质。而且硫,磷,硅铁,等杂质同时去除。(施实例a某石煤钠化焙烧浸出液树脂吸附富集液五氧化二钒100克/升,铬0.7克/升,pH8.5。b某钒企钒渣钠化焙烧浸出液,五氧化二钒30克/升,铬1.1克/升,pH9.3。用本技术分离钒铬后五氧化二钒中铬≤0.02.%氢氧化铬中钒≤1%。c偏钒酸铵碱溶液,铬含量1克/升,五氧化二钒100克/升。净化后沉钒。五氧化二钒中铬小于0.02%)适合宇航级钒铝合金生产。每吨增加成本3一4干元左右。每吨宇航级钒铝合金专五氧化二钒比普通五氧化二钒增值2.5万元右。
交易安全保障
1、确保每个项目方信息真实有效;
2、提供全程贴身服务,专业客服人员全程跟进对接环节;
3、提供专业的技术交易咨询服务,协助完成在线签约交易;
4、提供资金担保服务,确保买方资金安全;
5、提供交易订单存证数据,协助处理技术交易纠纷。

问答

  • 1 煤制替代天然气的主要工艺过程 煤制替代天然气主要由煤气化、空分制氧、粗煤气净化和甲烷化等工序构成。煤制替代天然气有粗煤气间接甲烷化和直接甲烷化两种工艺流程,如图1所示。 图1 煤制替代天然气的两种工艺流程示意图 2 煤气甲烷化技术的现状与评述 2.1 煤气甲烷化技术的开发及现状 煤气甲烷化技术发展可以追溯到20世纪70年代,由于石油危机使得当时的美、英等国开始了替代能源的应用研究,包括煤制高热值城市煤气和替代天然气的技术研发。HICOM技术就是英国燃气公司在20世纪80年代初提出来的,而美国1984年利用鲁奇气化技术在北他州建设了第一座大型工业化替代天然气(SNG)工厂。 近年来,煤制替代天然气的技术又重新在美国升温,并有多项大型SNG项目进入实施或合同谈判阶段。而拥有甲烷化和SNG技术的国外工程公司主要有英国的戴维公司和丹麦的托普索公司。 我国自20世纪80年代,包括中科院大连化物所和西北化工研究院等单位也开始了煤气甲烷化的研究,并取得了中试成果和小规模的工业应用。其中,中国科学院大连化学物理研究所开发的常压水煤气部分甲烷化生产城镇煤气新技术,以常压水煤气为原料,经过净化和甲烷化直接得到14.63MJ/m3合格的城市煤气。该技术于1987年7月通过了由中国科学院主持的专家鉴定,并由国家计委确定分别在上海市青浦县和辽宁省瓦房店市建设规模为日产3~4万m3管道煤气示范厂。其中青浦县甲烷化煤气工程于1990年10月一次开车成功,连续运行一年以后,于1991年9月通过了由国家计委和中国科学院联合主持的示范工程技术鉴定。其后在北京阳坊、辽宁瓦房店化肥厂、辽宁瓦房店轴承厂、湖北二汽十堰、湖北襄樊、福建三明、山东枣庄、山东泰安、江苏仪征等建立了10个煤气厂,并于1997年先后开工。近年来又将水煤气甲烷化扩展为加压煤气甲烷化、弛放气甲烷化(CO2甲烷化)。 而西北化工研究院从20世纪80年代开展了城市煤气甲烷化催化剂的研究,于1987年完成了耐硫甲烷化催化剂立升级试验运行,通过了城建部的技术鉴定。并于1988年完成了规模为1200m3/d的耐高温甲烷化催化剂及多段固定床甲烷化工艺中间试验,通过了国家科委和化工部的技术鉴定。同时,采用该院的甲烷化技术,建设了北京顺义10万m3/d煤气甲烷化项目;1998~1999年由该院开发的JRE型耐高温煤气甲烷化催化剂在换热式工业甲烷化反应装置上也获得成功应用。 近几年,由于受国家实施能源多元化发展战略的影响,国内也兴起了一股规划上煤制替代天然气项目的热潮;其中,大唐国际在内蒙的煤制替代天然气项目得到了国家发改委同意,正在积极实施之中。 2.2 甲烷化反应原理和工艺评述 (1) 粗煤气间接甲烷化。第一步:粗煤气通过CO部分变换反应,得到H2/CO比略大于3的合成气。 CO+H2O = H2+CO2 (1) 第二步:合成气经过净化,即完全脱硫和脱除大部分CO2后,(CO、CO2和H2)发生下面的甲烷化反应,绝大部分CO和CO2转化成甲烷。 CO+3H2 = CH4+H2O (g) (2) CO2+ 4H2 = CH4+2 H2O (g) (3) 反应(2)比反应(3)更容易进行,速度也更快。 (2) 粗煤气直接甲烷化(HICOM工艺)。粗煤气经过脱硫后不经变换,由煤气中的CO直接在水蒸汽的存在下发生甲烷化,CO和水蒸汽生成甲烷的反应如下: 4CO+2 H2O = CH4+3CO2 (g) (4) 以上反应包括变换反应都是在催化剂存在下进行。直接甲烷化比起间接甲烷化工艺,因为少了变换工序,节能效率较高;由于热回收的设备少,投资相对较低;但从流程复杂性看,差别不大,直接甲烷化工艺尽管省了变换单元,但甲烷化前必须脱硫,甲烷化后还要脱除CO2;如从技术成熟性上看,间接甲烷化跟合成氨和制氢所用的甲烷化工艺原理一样,因而优于直接甲烷化。所以,究竟采用何种甲烷化工艺,要看专利商的技术方案和报价等方面的因素。不管是那种工艺,甲烷化反应都是分子缩小的反应,从热力学角度分析,增加反应压力有利于反应进行;同样,由于是放热反应,及时移走热量有利于反应进行。鉴于甲烷化反应是一个强放热反应,保持甲烷化反应器床层的温度在允许的范围内是甲烷化工艺过程能够持续稳定进行下去的关键。 3 煤气化技术的选择 3.1 选择煤气化技术的几个要素 (1) 煤种适应性。各种煤气化技术对原料煤质都有一定的要求,没有哪一种气化技术能对所有煤种都是最好的气化技术。因而,要根据项目的原料煤条件,选用对路、适宜的煤气化技术。 (2) 产品要求。不同的产品对煤气化有不同的要求,如煤制气用于做合成氨,则粗煤气中含氮也是有用的,故粉煤气化因有效气含量高占有一定优势;而如煤制气用于做甲醇、二甲醚、合成油,氮是惰性组分,粉煤气化的有效气含量高的优势会因此打折扣,使得粉煤

    朱培雄发布了该问题

    鲁奇比较好 粗煤气甲烷的含量比较高 而且废水都是循环利用 除了很少量排空的几乎没什么污染

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  • 低温甲醇后,硫回收技术一般采取什么方法?可以送锅炉烧吗?

    洪家启发布了该问题

    一般都采用硫回收,看你选什么工艺了。 常规就是克劳斯,回收率低。 国内江苏晟宜的C-C两段法不错。 要想选国外技术,那就是超级克劳斯了。

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  • 1 过氧化氢法脱硫工艺基本原理 用过氧化氢法脱除硫酸工业尾气中二氧化硫的基本原理是:将过氧化氢溶液加入到吸收塔中,使其与含SO2 的尾气接触,利用过氧化氢强氧化性将SO2 氧化为硫酸,其化学反应方程式为:H2O2+SO2=H2SO4

    缪静发布了该问题

    4 双氧水危险性 (1)一般性质 双氧水学名过氧化氢,纯品分子式为H2O2,分子量34.02,能与水以任意比例混溶,其水溶液呈弱酸性;能溶于醇和醚等。27.5%的工业品为无色透明液体,密度约为1.1g/cm3(20℃)。本品无毒,对皮肤有一定的腐蚀作用,是一种强氧化剂,漂白、防腐和杀菌作用强,碱性介质中作用更强。 ( 2)毒性 双氧水从一般意义上讲是无毒的,但对皮肤、眼睛的粘膜有刺激作用,浓度低时可产生漂白和灼烧的感觉;浓度高或长时间接触时,可使表皮起泡或严重损伤眼睛;其蒸气进入呼吸系统后可刺激肺部,甚至导致器官严重损伤。 (3)稳定性 双氧水不稳定,可被催化分解,分解时放热,同时产生氧气,其稳定性随溶液的稀释而增加。其分解反应方程式为: 2H2O2=2H2O+O2↑+46.94kcal 影响双氧水分解的主要因素有:温度、pH 值、杂质和光等。 1)温度: 双氧水在较低的温度和浓度时是较稳定的,但当加热到高于153℃时,便会发生猛烈的爆炸性分解。 2)pH 值:介质的酸碱度对双氧水的稳定性有很大影响。在酸性条件下,双氧水较稳定,但在碱性条件下,则很不稳定,能快速分解。 3)杂质:杂质是影响双氧水分解的重要因素。很多金属杂质如Fe2+、Mn2+、Cu2+、Cr3+等都能加速其分解。所以工业品中因含较多的金属离子杂质,必须加入稳定剂来抑制其催化分解作用。另外、灰尘、酵母菌等杂质也会引起双氧水的分解。 4)光:光照能使双氧水分解,特别是波长320-380nm 的光能更能加速其分解。 若对热、光、pH 值、金属离子杂质等进行有效控制,可防止或减缓双氧水的分解。双氧水在合适的贮运条件下,一年内浓度降低小于原来浓度的3%。 (4) 助燃性 任何浓度的双氧水均不可燃,但它是一种强氧化剂,当金属离子、酵母菌、灰尘等杂质混入后,特别是当浓度高时,易分解产生大量氧气,故而易引起其它可燃性物质的燃烧,其引燃过程中分解与氧化的结合。双氧水较长时间与可燃性物质接触也会引起可燃物的燃烧。H2O2 引起燃烧的过程是其分解与氧化的结合。H2O2 浓度愈高,燃烧愈易开始。当外溢的H2O2 与可燃物质接触时,应立即用大量的水冲洗稀释,并将H2O2 洗去。 (5) 爆炸性 由于双氧水分解能放出氧气和热量,温度和浓度越高分解越快。一旦引发了分解,分解放出的热会使物料温度升高,更加速了双氧水的分解,产生更多

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  • HTL的烧嘴怎么会有问题? 他们不是一直宣传用的是火箭技术么? 没听说过火箭的喷嘴有烧坏的 费解

    苏建德发布了该问题

    航天炉采用粉煤气化,气渣并流,熔渣与合成气的冷却采用水激冷,综合采用了目前几种典型的技术,我认为理论上都问题不大,都是煤中碳元素的最大转化和控制在合适的氧化度,我认为关键点在于解决好成套的硬件设备上,要象发展航天技术一样带动一大批技术先进、可靠的气化设备制造厂商来支撑该工艺技术。Shell的气化炉设备制造商目前有西班牙的BPE和印度的L&T,听说还要增加一家韩国的。我觉得中国能有几家这种水平的设备生产商的话,发展起有自主知识产权的煤气化工艺技术,应该没什么问题。这对我们这个贫油多煤的国家来说意思非常。

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  • 在纳米材料的研究和应用中,对这些材料进行表征是非常关键的步骤。那么目前能够用来表征纳米材料的技术有哪些呢?它们各有什么特点呢?

    黄姜发布了该问题

    最常用的就是 XRD 还有TEM,

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