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找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
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找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
找到25项技术成果数据。
找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。
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找技术 >一种土聚水泥外墙板
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公开了一种土聚水泥外墙板,包括外层板、内层板及夹心板,所述夹心板填充在外层板及内层板之间,所述夹心板为聚氨酯泡沫塑料板,所述外层板及内层板为土聚水泥板。所述外层板及内层板采用土聚水泥,土聚水泥有很高的强度,耐腐蚀,耐火保温,轻质隔热等特性;其夹心板采用聚氨酯泡沫塑料板材,聚氨酯泡沫塑料板材有极佳的保温特性,它的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度好,属高强、节能、绿色环保的建筑板材,还有优良的加工性、粘合性等性能,是一种性能优良的保温材料。因此土聚水泥与聚氨酯泡沫塑料板复合能够很好地解决现有的外墙板存在的强度低、自重较高等问题。本[发明专利]用于建筑外墙板。
直接喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料在屋面工程在的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
硬质聚氨酯泡沫兼质量轻、比强度高、导热系数低。其泡孔为闭孔结构,因而具有良好的不透水性。采用直接喷涂成型技术,将其应用于屋面工程,形成无接缝的整体不透水保温层。并与基层材料牢固粘接。该屋面具有优良的隔热保温性能和独特的不透水性,且有屋面荷载轻、比强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点。在施工中具有工艺简单、方便、速度快对环境污染小等优点。该屋面结构一般由三部分组成,即屋面支承板、硬泡保温防水层、顶面保护层。主要技术指标为:容重35~40kg/m<'3>,导热系数0.017~0.023W/(m·K),抗压强度≥0.2MPa。采用该技术具有建设费用和维修费用低的特点,易保证施工质量,自1988年已施工近四万平方米新旧屋面未发现一例渗漏。该技术属国内首创。
热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料原液
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1、产品概述热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料,是伴随着轿车工业的高速发展,应运而生的一种新型轿车内饰件基材,它具有密度低、比强度高、吸声性能好以及热压成型所必需的优异的柔韧性和延展性。该原液反应成型熟化后即可切片。该产品由多元醇组份和异氰酸酯组份组成。2、产品类型浇注型3、理化性能4、工艺参数配比: 多元醇组份: 异氰酸组份=100: 170-175料温、环境温度: 23±3℃熟化期:5-7天。人工发泡时转速大于2500RPM搅拌25-30秒。5、硬泡性能指标
利用二氧化碳制备脂肪族聚碳酸亚乙酯和降解型聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
1.该项目完成了40吨/年PBM催化剂和2000吨/年脂肪族聚碳酸酯示范生产线设计和建成,并成功进行了试生产,工艺合理,产品质量稳定,重现性好。2.利用二氧化碳气田资源,生产开发出环保型具有生物降解功能的聚氨酯泡沫塑料,对消除白色污染具有重要的经济意义和社会意义,具有巨大的市场开发前景。3.PBM催化剂催化效率较高,脂肪族聚碳酸酯多元醇树脂分子量在2000-8000之间,二氧化碳分数大于0.3,环状碳酸酯含量在8-12%,经中国环境科学研究院测定其30天需氧生物降解率为32.7%,超过国家标准规定的45天需氧降解率大于20%的要求,为生物降解型泡沫塑料。4.该项目为具有自主知识产权的创新性工作,在二氧化碳催化活化技术、聚合物分子量调控技术、聚氨酯泡沫塑料的高生物降解性等方面达到了国际先进水平。
阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
聚氨酯作为一种优良的保温、隔热、节能、隔音、防水轻质材料。由于本身易燃烧而使其使用范围大受限制。公司已开发的产品主要有无接缝管道,保温施工工艺,中央空调风管,建筑用轻型保温内、外墙板,吊顶屋面保温防水夹芯瓦,屋面保温防水改造施工工艺,卫生间装饰防潮板,飞机机体,船舶船体,列车车体的保温材料,冷库等,具有节能、保温、隔热、难燃、防火、防水、防腐。经检测达到并超过了GB8624-1991难燃B1级标准,获上海市高新技术成果转化A级认定。
硬质聚氨酯泡沫塑料低温下耐压隔热性能的研究
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目深入研究了聚合物/纳米复合材料的性质,就玻璃纤维对硬质聚氨酯泡沫塑料增强机理进行了探讨,分析了泡沫塑料的压缩破坏机理;制备了聚氨酯/SiO_2(CaCO_3)纳米复合材料,分析了纳米粒子的用量对复合材料的性能的影响;制备了聚氨酯/蒙脱土纳米复合材料,讨论了蒙脱土的量对聚氨酯纳米复合材料的力学性能的影响,得出蒙脱土的质量百分数为1%时制备的纳米复合材料的力学性能最好。
高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
由昆山赛露达有限公司研制开发的高阻燃少烟自熄软质聚氨酯泡沫塑料采用添加特种硅油和阻燃剂,通过工艺的优化选择,较好地解决了高阻燃少烟自熄等物理指标的平衡关系,产品达到了美国FMVSS No302汽车阻燃标准和中国难燃级标准。
含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种含钒矿尾渣的泡沫夹芯板制备方法,该方法包括有以下步骤:(1)将10-12份聚氨酯泡沫塑料、23-30份橡胶颗粒喂入蒸汽压0.3~0.4MPa、预热到105~155℃的预发机内进行预发泡,经过5~7h熟化得到预发泡的聚氨酯泡沫塑料;(2)再将2-4份钒矿尾渣与预发泡的聚氨酯泡沫塑料按照重量比2∶1-3的比例混合均匀,使得钒矿尾渣包裹在预发泡的聚氨酯泡沫塑料的表面;本发明钒矿尾渣用量大、节能环保,缓解废钒矿尾渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料来源。
硬质聚氨酯泡沫塑料制备技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目持有方为北京化工研究院。硬质聚氨酯泡沫塑料,是由异氰酸酯和含有活性羟基官能团的聚醚或聚酯,在催化剂、稳定剂和发泡剂存在下,进行化学反应发泡制得的。化工研究院研制了反应喷涂法,浇注法和现场发泡的工艺配方,成型技术,模具、原料分析及产品检验方法。应用范围:石油管道、石油贮罐、啤酒罐、夹层墙等方面的保冷,以及房屋建筑方面等的应用。性能:容重:30-100kg/m'3;导热系数:<0.03kcal/m.h.℃;阻火性:Vo级;抗压强度:>2.5kg/cm'2;吸水率:>3g/cm'2;尺寸稳定性:1.5%。使用温度范围:-45-95℃。
硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1小试研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
以烯丙醇为起始剂,环氧丙烷、环氧乙烷无规共聚制得GR-110E不饱和聚醚。其流程合理,工艺可行,经连续批量制备,重复性良好,烯丙基含量适75%以上。可适用于制备泡沫稳定剂及织物整理剂。以GR-110E不饱和聚醚和含氢硅油为原料,可以制得硬质聚氨酯泡沫塑料稳定剂GSR-1。其工艺简单、无溶剂回收产生的污染,试验重现性好,含氢硅油转化率95%以上。经有关单位使用证明:产品质量稳定性能良好。其主要技术指标为:GR-110E聚醚#羟值42.5±2.5mgKOH/g,分子量1300±100,双键值≥0.55mgN/g,烯丙基相对含量≥70%,酸值≤0.1mg KOH/g,水分含量≤0.2%,GSR-1硬泡稳定剂#1100±100CS/25℃,表面张力32±2Dyn/cm(1%水溶液),蚀点50±2℃(4%水溶液)。GSR-1在发泡中使用效果已接近国际先进水平。其经济效益均显著。