找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。
找到20项技术成果数据。
找技术 >旋转填充床用于处理工业废气的技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
气液传质设备与气液接触状况和接触面积有关,传统设备都是在重力场作用下进行的传质过程,旋转填充床中的气液(或气液固)传质是在超重力场作用下进行的。该种传质方式使传质膜系数和传质表面积均得又大幅增加,使得总传质系数比传统传质提高10-100倍。该技术用于精馏、吸收(脱炭、脱硫),解吸、化学反应等方面,具有压降小、设备 体积小、处理效率高的突出优点。该技术旨在用于工厂及锅炉(含电厂锅炉)烟气脱硫、除尘、使吸收率达98%以上,尾气排放浓度在10×10'-5以下,固体颗粒浓度达到环保要求。
脱除工业废气中硫化物的新技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工业废气中硫化物不仅会危害人的健康,并且对下游催化剂会产生毒化作用,影响产品的纯度,该技术的特点是将低浓度的H,2S、硫醇、硫醚等有机硫一次性脱除以达到国家工业废气中硫化物的排放标准。应用范围和生产条件:凡是含有硫化物气体的工业废气,都可以用该技术进行净化,使工业废气中硫化物的排放量达到国家各个行业规定的标准。废气中硫化物超过国家排放标准的单位,技术方案、设备投资和占地面积要根据气源成分、生产规模等具体情况决定;准备引入技术、净化设备的单位,只要有小型化工设备现场安装、工艺配管、电力装配等基本条件即可。规模与投资、成本估算:以年产值2000万元生产规模计,机械加工设备等基本条件(不包括厂房和车辆)投资约需32万元。根据产品规格大小不同,全部设备制作成本占每种产品销售价的65%左右,企业利润占产值30%以上。提供技术的程度和合作方式:提供全部成熟技术,一次性全部分支转让,也可采用技术入股等多种合作形式。
工业废气生物净化技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
经济快速发展引起的工业有机废气和臭气大量排放造成的污染已成为我省重大的环境问题。针对这一现状,我校废气生物处理课题组,10余年来,一直致力于废气生物处理的研究,尤其在VOCs废气的生物净化以及在污染物降解菌、生物过滤工艺、移动式废气生物净化中试系统、高效生物填料及废气生物净化反应器等方面,获得了显著成效,申请或授权发明专利12项;在医药行业、化工行业、鱼粉加工业、污水处理站等典型行业实施了6项生物净化处理应用工程,与国内同类相比,单体处理规模最大(气量8000 m3/h以上)。
工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介:挥发性有机废气对大气环境和人体健康均会造成一定危害,低温等离子体技术是一种有效的挥发性有机废气净化方法,但还存在能量效率不够高、副产物多等问题。对此,将吸附法和等离子体技术充分结合,创建一种能够高效去除有机废气的成套技术。本成果研发了一种工业有机废气低温等离子体集成净化装置与方法,装置由低温等离子体单元与分子筛吸附/催化单元依次串联组成,并包括相应的连接管道、阀门、引风机及循环风机。有机废气在引风机的作用下,依次经过等离子体单元氧化及分子筛吸附/催化单元吸附处理,分子筛吸附/催化单元中一个分子筛吸附/催化仓室吸附饱和后,该仓室门关闭,有机废气进入另外一个分子筛吸附/催化仓室内吸附净化后排放。吸附饱和后的分子筛催化单元通过阀门切换与外接管路、等离子体、循环风机构成循环再生系统,在较短时间内实现分子筛原位再生。其运行阻力低、一次性投资及设备运行费用低,适用于大风量、低浓度、工业复合有机废气的净化。本发明将低温等离子体与分子筛吸附、催化相结合,避免了低温等离子体要完全氧化降解有机气体,能耗高、能量利用率低的缺点,有效地控制了等离子体放电过程中产生的O3、NOx、纳米尺度气溶胶粒子等有害副产物造成的二次污染,而且系统紧凑,操作简单,一次投资和运行费用低。应用范围:处理石油化工、污水处理、垃圾处理、化学制药、航天、电子工业、皮革加工等生产过程中产生的有机废气
新型废气净化催化剂结构与高净化技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
共性关键技术与装备研究: 己二酸厂N2O尾气的催化分解 含氰工业废气的催化治理 汽油机尾气中NOx、CO、碳氢化物的三效催化净化 富氧条件下NO的催化脱除(针对柴油机或贫燃汽油机) 固定源低温脱硝 含氯有机蒸汽催化燃烧; 经济社会效益:尾气污染物中,碳氢化物去除率达90%以上 NO去除率达70%以上,可在氧浓度4~10%的范围内,保持上述优异的催化性能,满足国际先进水平欧V的要求。
制药行业VOCs废气治理技术及装备
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
成果简介: 制药行业VOCs废气处理技术及装备的研究与开发项目是根据国内制药企业VOCs排放特点,自主立项的项目。该项目自2016年1月立项到2017奶奶12月结题。设计开发由前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统自动化控制系统五个工艺单元组成的废气处理装备。课题组分别对五个工艺单元开展研究,对前置处理系统和预处理系统进行严格设计,以满足分子筛浓缩系统的稳定性和使用寿命。分子筛浓缩系统作为组合装置的关键工艺单元,课题组开展重点研究,利用该系统完成吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸附、脱附程序,使有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,最终进入后处理系统,分解VOCs废气分子,进行无害化处理。整套装置在自动化控制系统下运行,实现全工艺流程的实时远程监测与控制,控制系统具有实时数据记录和历史数据查询工程、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,保证了整套装置安全、稳定、高效运行。 成果创新性: 1.五大系统耦合集成并优化设计 将前置处理系统、预处理系统、吸附浓缩系统、终端处理系统及自动化控制系统五大系统有效耦合并集成应用。并进行优化设计,采用了标准化模块设计,对各模块进行并联组合,以便根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 2.分子筛转轮吸附浓缩技术的研究开发 通过分子筛工作原理,合作团队将开展高性能分子筛的研究与开发,该分子筛具有比表面积大、疏水性好、吸附容量大、热稳定性好、使用寿命长等特点。拓宽了装置的适用范围并提高吸附浓缩的效率;且该分子筛材料具有高耐热性、耐酸碱腐蚀,可以在高温条件下再生吸附性,可有效处理高沸点VOCs废气,克服传统吸附材质不耐高温,难以处理高沸点VOCs的技术瓶颈。 3.自动化控制系统的全程监控 可实现全工艺流程的实施远程监测与控制,系统具有实时数据记录和历史数据查询功能、自动超限报警、设备故障报警、系统故障自诊断、一键启停等功能,避免了人为操作事故的发生,并把各工艺单元进行技术耦合,柔性对接,使整个系统安全、稳定、高效地运行。 目前已取得专利1项。 成果独占性: VOCs废气处理装备是VOCs废气经过分子筛浓缩装置浓缩后,废气中的VOCs浓缩倍数可以达到10倍以上,同时去除了异味、臭味,分子筛使用寿命可达到5-8年,该装置应用于医药化工废气浓缩处理后,可以大幅度降低废气总量,同时实现五大系统柔性组合,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径,有效提高这些行业的挥发性有机物污染治理水平,帮助企业的健康发展。该装置作为国内首台套,且独有的制药行业VOCs废气治理装备,不仅对废气处理效果好,且装置运行稳定,由于五大系统为独立运行的单元,且能够根据需求任意组合,不仅保证系统的高效合理应用,而且可以降低成本,提高应用效率。该装备作为国内首套用于制药行业VOCs废气治理行业的组合装备,我公司已申请专利2项,其中已授权1项。 成果盈利性: VOCs废气处理组合装置是根据VOCs废气及恶臭废气排放特点设计制造的,解决了目前该领域普遍存在的设备投资大、运行成本高、运行稳定性差等制约废气处理技术应用的瓶颈问题。同时也拓宽了分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,节省后续处理装置的设备投资和设备运行成本。研发团队根据市场需求,不断改进五大系统工艺技术及集成效果,使其适应国内各类制药企业VOCs废气排放特点。同时努力扩展装备应用范围,根据国内工业企业废气排放特点继续深入研究,不断开发新材料、新技术,通过开发新的吸附材料和催化剂,降低应用成本,提高国内市场应用率。制药行业VOCs废气处理组合装置目前已实现年产5台(套),工程应用5台(套),为公司带来良好的经济效益,根据市场需求估算,该装置的应用将实现年产5台(套),工程应用5台(套)的规模,不仅为公司带来良好的经济效益,为公司在行业内树立良好的形象,同时也将为国内环境治理做出重要贡献。 成果持续性: "伊犁川宁生物技术有限公司VOCs废气治理工程"作为课题组VOCs废气治理技术工程化应用重点工程,从技术原理、各系统研究开发、各技术单元优化组合等不断实验、论证,成功将该装备应用于川宁生物VOCs废气治理工程中,解决了该药企VOCs废气排放带来环境污染问题,且满足国家及地方环保标准。截止目前,川宁生物已安装VOCs废气治理组合装备12台(套),该产业化项目已成为制药行业VOCs废气治理示范工程受到社会各界广泛关注。 而后,课题组根据河北一品、山东万润等多家知名制药企业废气排放特点分别开展技术研究及工艺优化,建设内容包括VOCs废气收集装置、多组分VOCs废气及恶臭气体处理组合装备等多种升级装备,处理后的VOCs总去除率≥95%,VOCs浓缩倍数≥10倍,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm,同时去除了异味、臭味,各项指标达到了国家级地方标准,且设备运行稳定。 成果先进性: 含VOCs及恶臭废气经过分子筛浓缩后,废气中VOCs的浓缩倍数可以达到10倍以上,排放的净化气体中VOCs的浓度在0.3-0.5ppm。臭味无量纲值去除效率达到95%。分子筛浓缩装置对废气中的VOC去除率可以达到92%以上,浓缩后的废气经终端处理装置处理后VOCs去除率达到99%。将前置处理系统、预处理系统、浓缩系统、后处理系统、自动化控制系统有机耦合并集成应用,通过自动化控制系统控制废气进气量、洗涤强度、吸附及后处理系统的运行,确保整体组合装置高效稳定运行。同时对五大板块采用标准模块化设计,对各模块进行并联,可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。 成熟度:12、利润级:开始盈利且利润超过总投入的10% 市场分析: 制药废气主要污染物为苯类、醚类、酮类、醇类等有毒且又难闻气味的VOCs,是大气污染主要来源之一,废气中VOCs的处理问题已经成为制约我国医药、化工产业发展的重大瓶颈。目前全国各类医药工业企业7000余家,其中大型企业近300家,中型企业近2000家。制药企业被列为十二个重点污染行业之一,制药企业VOCs废气排放问题是被国务院纳入重点研究对象。目前除了纯制剂生产企业之外,大部分企业都有VOCs废气达标排放的需求,因此制药行业环保技术应用及治理工程市场空间广阔。通过伊犁川宁VOCs废气治理组合装备的应用,在国内首次通过分子筛吸附技术应用实现了VOCs废气的达标排放,在制药行业树立标杆示范工程,为公司树立了良好的企业形象,同时大大提升了公司在市场的竞争优势。 商业模式分析: 公司经过十几年的发展,拥有大量优质的材料供应商,并与国内一批大型制药企业建立了良好、长期的合作关系,建立了良好的行业价值链、企业价值链和业务价值链。公司建立客户管理系统和供应商管理系统,以便更好的对客户和供应商进行管理;成立维保公司,以便为客户提供优质的售后服务。公司建立完善的供应链管理,实现了对产品流、信息流、资金流的综合管理。公司拥有高质量的研究和工程实施团队,能够高质量、高效率的完成工程服务,完善的信息交互网络和优质的管理团队,大大降低了信息交互的错误风险,同时为避免库存积压导致大量资金积压的问题,工程项目采取随用随买的机制,鼓励供应商及时、准确的材料信息,保证货物的及时供应,此外公司拥有充足的资金,为供应链的良好运转提供基本保障。 营销状况: 随着我国制药企业的迅速发展和大量的药物生产,国内环境污染问题也日益严重,制药行业废气排放对人们的身体健康和生态环境造成严重危害,已受到社会各界广泛关注。我国相关的研究则始于20世纪90年代初,且大多处于小试中试规模,去除率在60%-85%之间普遍较低,研究开发高效低成本VOC处理技术是目前环保行业的重中之重,企业对低成本、高效率废水深度处理技术的需求迫在眉睫。公司VOCs废气处理组合装置采用标准模块化设计,对各模块进行并联,同时可以根据客户需求及VOCs废气排放特点进行柔性组合,同时满足整体安装和分散安装的条件。最终实现拓宽分子筛技术及多组分催化剂的应用领域,为制药、化工等行业创造出低成本、高质量治理挥发性有机物废气的途径。公司作为制药环保行业新锐企业,在制药行业VOCs废气治理方面已经取得优异的成果,并在应用于国内伊犁川宁、河北一品、山东万润等知名大型制药企业,建设了一批国内示范性废气治理工程,其效果良好,为公司在该行业的快速发展奠定了基础。 拟采取的转化方式:自主转化 应用推广的已投入情况:755万元 资金需求额:0万元
生物过滤方法脱除工业废气中氮氧化气体NOx
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本研究通过国家自然科学基金的资助,用生物过滤方法,克服空气中氧的抑制作用,能够快速将工业废气中氮氧化气体NOx脱除,并转化为氮气。技术指标或产品性能:通过生物过滤可以将浓度为0.5mL/L左右的氮氧化气体NOx在20-60秒内除去85-90%以上,达到了国际领先水平。适用范围及市场前景::实用于燃烧煤和天然气的工业废气中氮氧化气体NOx净化,以及正常工业生产排放的氮氧化气体NOx净化,目前国家已经全面推广应用了脱除二氧化硫技术,由于现有的脱除氮氧化气体NOx的技术投资高,运行成本大,国际上一直没有大规模推广应用现有的脱除氮氧化气体NOx的技术,而采用生物过滤脱除氮氧化气体NOx的工艺,具有成本低的特点,如果政策和法规健全,有巨大的市场。项目投资条件及投资额:小型处理设备投资在50-1000万元,大型在1000万元以上。成果所处研究阶段:中试阶段 合作方式:技术转让 合作开发 技术入股 面议知识产权或已应用情况:已申请发明专利,并在华南理工大学建立中试装置。
利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建材制品的方法与设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一.任务来源 本课题是在济南市科技计划重大专项的支持下实施,经过课题组的刻苦攻关,完成了利用钢渣和造纸污泥吸收工业废气制备建筑材料的工艺技术研究。同时,在济南翔迅环保科技有限公司和新泰市天盾矿山机械有限公司的协助下,完成了钢渣碳化制备建材制品的专用设备。 二. 应用领域和技术原理 利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的成套技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 技术原理是将钢渣和造纸污泥等工业废弃物以一定的比例配合,经成型制成建筑砌块、板材或者混凝土骨料等坯体。放置于碳化反应釜内,通入工业废气,使废气中二氧化钛与钢渣中游离氧化钙、氢氧化钙、水化硅酸钙和硅酸钙等矿物发生碳化反应,生成碳酸盐,产生强度。 首先将预先成型的钢渣制品坯体放置在轨道上的小车,小车进入反应釜在干燥仓与热风进行热交换,使钢渣品坯体的水分干燥至最佳碳化含水量,然后小车穿越气幕进入碳化反应仓,经充分碳化产生足够强度后出釜。 三. 性能指标 1. 利用自制碳化装置在实验室碳化制备了钢渣砖、钢渣污泥板材、骨料等性能优良的碳化钢渣制品; 2.利用自行设计的碳化反应装置在济钢石灰窑尾和华泰集团热电厂安装了碳化反应中试设备,小批量生产了碳化钢渣砖,经山东省建筑材料质量检验站检测,达到一级; 3. 在实验室和工业化中试的基础上,设计开发了适宜于规模化批量生产的碳化钢渣制备建材制皮的成套专用设备。 四. 与国内同类技术比较 利用矿物碳化吸收二氧化碳温室气体的研究已经有了几十年的历史,但主要集中在天然矿物和废弃物加速碳化吸收二氧化碳,减少温室气体的排放。1974年美国的J.F. Young, R.L. Berger和 J. Breese等人研究了通过碳化养护硅酸盐水泥获得强度并储存二氧化碳的机理。2004年,美国迈克尔·麦凯尔维和安德鲁斯·奇梅什亚用廉价且容易获得的蛇纹岩和橄榄石作为供给料,通过化学反应把二氧化碳变成了碳酸镁。为了使“矿石碳化”反应能够进行,二氧化碳需要和供给料一起被压缩并加热。2005年,加拿大麦吉尔大学Yixin Shao教授研究了碳化养护硅酸盐水泥制备混凝土制品和木纤维水泥板,碳化率达到30%以上,碳化混凝土制品在2小时内便获得了较高的强度。该方法不仅储存了二氧化碳气体,而且同时利用碳化反应制备出了建材制品。 本技术拟通过碳化钢渣制备建筑材料,同时又可以吸收二氧化碳废气。实验发现,通过特定的试验条件,使钢渣中的f-CaO和f-MgO与二氧化碳发生化学反应,改变结构组成,生成新的矿相结构,能制备出性能良好的建筑材料。 本课题已经进行了系统的前期理论研究工作,当前实验室阶段已经取得了较为系统的实验数据。碳化钢渣制品各方面指标良好,并掌握了一定的技术参数,为后期的研发工作打下了良好的基础。已在合作单位形成了中试设备和生产线,在石灰窑生产线窑尾,完成安装尾气收集、除尘、压缩系统,同时安装了钢渣碳化中试设备,并初步进行了碳化钢渣砖工业化中试工作。其主要目的是对实验室技术参数进行验证,通过中试数据,探索工业化生产的技术参数,工业化中试产品的各方面性能指标达到相关产品国家标准要求。 五. 成果的创造性、先进性 本项目利用工业废弃物钢渣吸收温室气体二氧化碳制备建材制品,具有节能减排、利废环保的特点。 (1)首次利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品; (2)自主设计制造适用于碳化钢渣制备建筑材料的专用设备; (3)建立碳化产物组织结构与制品性能的调控机制。具有自主知识产权。 六. 作用意义 (1)有效大量利用钢渣,解决钢渣体积安定性不良的难题; (2)大量吸收二氧化碳工业废气,减少温室气体排放; (3)利用钢渣吸收二氧化碳工业废气制备出以碳酸盐和硫酸盐为主要成分的优质钢渣建筑材料。 七. 推广应用前景 本设备是为利用钢铁企业炼钢过程中产生的钢渣和企业排放的二氧化碳废气生产建筑材料制品而设计,属于节能、减排、利用、环保和新材料技术,符合国家产业政策支持范围。 利用钢渣吸收二氧化碳制备建筑材料符合国家节能减排、利废环保,以及墙体材料改革的要求,且碳化钢渣制品成本低廉,性能良好,具有很强的市场竞争力。因此,本设备的开发具有广泛的推广价值。 我国每年排放钢渣约7000万吨,能有效利用的比例不足10%,大量钢渣在企业周边堆存占用了大量土地资源,环境污染严重,企业面临严重的环保压力,钢渣问题亟待解决;堆存钢渣和二氧化碳排放等污染问题将严重制约企业的发展。同时,钢铁、化工、建材和电力企业每年排放大量的二氧化碳温室气体。节能减排是企业发展的硬性指标,利用本技术可以有效地解决上述难题,同时利用钢渣吸收二氧化碳制备的建材制品成本低廉,可取代粘土和水泥制品,与同类产品相比可节约成本1/2以上。 该项目利用工业废弃物钢渣吸收废气中二氧化碳制备系列建筑材料制品的关键技术可向国内外钢铁企业进行推广,带动钢铁企业的环保利废产业进一步发展。为国家钢铁企业钢渣综合利用和温室气体减排做出重要贡献。 同时,国家墙体材料改革需要淘汰粘土砖,国家关停了几乎所有的粘土砖生产企业。碳化钢渣砖是非常理想的替代产品,而且由于其原材料都是废弃物,生产过程不需要能源消耗,因此生产成本低,市场竞争力大,碳化钢渣砖有着良好的市场前景。
一种环保型工业废气处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
湖北雪飞化工有限公司是一家集开发、生产、销售硝化纤维 素的专业企业,拥有先进的生产工艺、科学的检测手段、齐全的 品种结构,已建立和完善生产、营销、研发、售后服务等高效率、 多功能、全方位的服务体系,拥有自主知识产权及核心技术,拥 有一批国家级硝化棉技术专家和纤维素研发中心,能提供规格最 为齐全的硝化棉系列产品。 公司建立的研发的环保型工业废气处理设备利用驱动电机驱动,能够对流经净化腔内的废气进行充分的雾化吸附,大大提高了对废气中粉尘的吸附效果。2020 年,开始通过技术升级改造,收集反馈产品完成工艺优化;继续生产加工其他硝化棉产品。2020营业 收入 8000多万 元,营业利润 300多万元。
上海市工业废气、工业废水排放标准十五项配套分析方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
该项目针对上海市工业废气、工业废水排放的标准中,尚无标准分析方法的十三个污染物项目,通过方法研究和方法验证后编制了十五个配套标准分析方法。废话水方法有”对二甲氨本甲醛光度法则定水合肼;5-CL-PAOAB比色法测定钴;石墨炉栽苤匝吸收法测定钴;气相色谱法测定甲醇;气相色谱法测定四氯化碳、乙腈、烷基汞、黄磷。废气方法有:品红光度法测定溴化氢;甲基橙光度法测定游离溴;气相色谱法测定乙醛、四氯化碳和1,1,1-三氯乙烷。该十五项配套标准分析方法的研究、验证和方法编制了十五个各项技术结果表达合理,均已达到国家标准(11项)和行业标准(4项)的要求。