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找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
找到47项技术成果数据。
找技术 >热塑性丙烯酸聚酯树脂
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种制造热塑性聚酯树脂的方法,在制备本发明的树脂时,先由顺丁烯二酸酐、松香与乙二醇在170℃~240℃起酯化反应,然后投入甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸酯与苯乙烯在一引发剂存在下,于110℃~145℃起共聚反应,最后所得树脂可以冷却造粒,也可加入溶剂制成溶液。本发明的树脂可用来制造塑料漆,道路标志涂料,地板漆和高档木器家俱漆,其特点为该树脂与金粉、银粉调配后不胶凝,干燥迅速,附着力强。本发明的树脂所制造的丙烯酸聚酯道路标志涂料已通过省级鉴定。技术指标:表干5分钟,实干15分钟。主要设备:反应釜、分散设备、锅炉、以年产300吨计,设备投资需30万元。主要原材料:松香、甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、乙二醇等。效益分析:原料成本5000-6000元/吨,市场售价10000元/吨。
一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本[发明专利]公布了一种热固性饱和端羧基聚酯树脂及其制备方法,原料包括二元或多元酸单体、二元或多元醇单体,催化剂,热稳定剂和酸化剂,其结晶度可高达47.85%,结晶性能良好,其以二元或多元醇,二元或多元酸为原料,(1)在主链上引入苯基、环状化合物等刚性基团,阻碍了单键的旋转,降低聚酯树脂分子主链的柔顺性,提高树脂的Tg,提高其所制粉末涂料的贮存稳定性;(2)对称结构的单体提高分子链的规整性,使树脂部分结晶,结晶结构的形成有利于降低该树脂配置的粉末涂料体系的熔融黏度,提高树脂与固化剂的反应活性,聚酯树脂从分子架构上发生了根本转变,合成得到的热固性饱和端羧基聚酯树脂具有低黏度、高Tg特性。
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
项目简介 江南大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目的背景和意义 环氧固化的粉末涂料,具备防腐性能好、机械性能好、装饰性能佳、消光性能好的特点,广泛用于办公文具、铝材家具与户内建材。 环氧固化粉末涂料根据光泽度不同,可以分为5类:无光(光泽度在10°以下);哑光(光泽度在10-30°之间);半光(光泽度在30-70°之间);有光(光泽在70-90°之间);高光(光泽在90°以上)。 消光聚酯树脂机械性能差一直是粉末涂料行业的痛点,在10-60°泛亚光区间,市售消光聚酯树脂存在固化不完全,机械性能与耐溶剂性差的缺陷;高光树脂制备消光粉末涂料,存在消光剂用量大,粉末稳定性差缺陷,因此,市售聚酯树脂不能满足市场需求。 针对该领域产品空白的现状,开发高普适性环氧固化粉末涂料用聚酯树脂,可以提升消光聚酯的综合性能,延长聚酯树脂及粉末涂料的生命周期,具有广阔的市场前景、良好的经济与社会效益。二、主要研究内容 (1)聚酯树脂支化结构的研究通过研究三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸、均苯四甲酸酐、偏苯三酸酐等扩链剂与聚酯树脂的表面张力的构效关系,优化聚酯树脂树脂的粘度,平衡粉末涂料流动性与消光性能。 (2)聚酯树脂合成工艺优化的研究通过研究相同配方不同的投料工艺,建立投料工艺与聚酯树脂产品指标之间的联系,优选普适性最高、劳动强度低的投料工艺;通过研究不同工艺阶段的真空度与真空时间,建立聚酯树三、创新点: 创新点一:采用高度支化的聚酯树脂分子结构设计,优选三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸和偏苯三酸酐作为复合扩链剂,提升聚酯树脂的表面张力,赋予聚酯树脂高普适性的特点,使得本产品适用于平面光及美术型粉末涂料。 创新点二:采用新型的合成工艺设计,首先进行常温酯化,其次进行高真空度负压缩聚,再次投入多元酸酸解,利用低真空度负压缩聚的合成工艺,使得制备的聚酯树脂分子量分布均匀、游离多元酸少。 创新点三:采用新型的原料复合工艺,通过优选苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、乙基三苯基溴化鏻、18-冠醚化-6作为复合促进剂,复合促进剂中不同促进剂组份存在选择性,使得聚酯树脂与粉末涂料配方中丙烯酸组份反应温度形成梯度,赋予聚酯树脂的更好的消光性能,降低聚酯树脂对于消光剂的选择性,赋予粉末涂料较快的反应速度,提升涂膜的固化程度与防护性能,进一步提升本产品的普适性。 四、根据以上分析,本产品投放市场后,正常生产年实现383万元销售,按上述销售和销售单价,则净利润126.39万元,企业所得税18.96万元。随着市场的不断开拓,本产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。
有机硅树脂中间体的合成及应用
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
成果介绍: 有机硅材料具有化学稳定性好、热稳定性好、耐候性好以及低表面能等优良特点。而有机材料耐候性、耐水性、耐磨性、表面特性则存在一些欠缺,将有机硅树脂与有机树脂结合起来将赋予有机材料许多新的性能。 本实验室拥有几类固体和液体有机硅树脂中间体的制备和应用技术,可运用于聚酯树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂的改性,改性方法包括冷拼和化学改性。 应用范围: 有机树脂改性 主要技术指标: 进口同类产品水平 技术水平: 中试水平 市场分析与前景: 有机材料已被广泛应用在国民生产中的各行各业,如聚烯烃、聚酯、聚氨酯、环氧聚合物、聚丙烯酸、酚醛树脂等,其用量相当大。采用灵活的方式将有机材料和有机硅材料结合起来,能起到优势互补的作用,提高材料的使用性能。 由于有机材料的范围广大, 其需要的有机硅树脂添加量也是比较大的,仅用于作为不黏锅涂料的有机硅改性聚酯树脂的添加量就非常惊人。 有机硅改性聚酯树脂还可以用于金属板材的涂层, 在家电、 户外作为卷材可以得到大量使用。因此,其市场容量将非常大。 所属行业: 化工材料 合作方式: 技术转让/技术授权
聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本发明为一种聚酯树脂增韧改性用丙烯酸酯聚合物乳胶粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)种子预乳液的制备;(b)核层单体预乳化液的制备;(c)壳层单体预乳化液的制备;(d)丙烯酸酯乳液的制备。本发明采用功能单体丙烯酸(AA)为功能层的乳胶粒子增韧剂(PBMAA),与此同时考察了不同核壳质量比和种子阶段乳化剂用量对冲击强度的影响。本发明采用氧化还原的方法通过种子半连续乳液聚合方法合成具有核壳结构的乳胶粒子,在乳胶粒子表面共聚上功能单体丙烯酸,从而使其作为改性剂与PBT进行熔融共混达到更好的相容性,使得缺口冲击强度明显提高,共混后的PBT的缺口冲击强度最高提高了约58.5%。
有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
p 摘要:本发明公开了有机硅改性端羟基超支化聚酯树脂及具制备方法与应用,该方法由以下步骤组成:将三元醇和间苯二甲酸混合均匀后加热至70~90℃,加入端氨基硅油和二甲苯;在180~210℃下加热1~3h后,升温至220~240℃,加热1~3h后;降温至90℃,加入有机溶剂,有机硅低聚物和1~5%的交联催化剂;加热至110~120℃,加热2~3h;降温至90℃,最后加入有机溶剂调整固含量为60~70%。该方法将在合成聚酯时加入端氨基硅油,提高聚酯的耐热性能和柔韧性;将有机硅低聚物和聚酯进行交联反应,提高聚酯的耐热性能。本发明所述方法制备的树脂可以用于制备耐高温涂料。 /p
生物可降解聚酯工业化生产及改性关键技术
成熟度:通过中试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介 本大学化学与材料工程学院在生物可降解聚酯方面获得如下技术:聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBAT)、聚对苯二甲酸-丁二酸-丁二醇共聚酯(PBST)连续化工业生产技术;聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-己二酸-丁二醇共聚酯(PBSA)中式间歇生产技术。同时针对以上聚酯开发出一系列商业化改性制品:PBAT(PBST)与淀粉改性膜制品(可堆肥降解垃圾袋、包装袋、泡沫塑料)、PBAT(PBST)与PLA改性膜制品(可降解地膜、保鲜膜、包装膜)、PBST(PBSA)改性纺丝制品(无纺布、编织袋)、PBS改性制品(一次性注塑制品)。 关键技术 1、高效绿色环保催化剂,可缩短聚酯聚合周期,改善聚酯产品的色值和酸值; 2、先进的聚合工艺,保证聚酯树脂的产品质量和性能; 3、成熟的改性配方及其工艺流程,可制备优异的最终制品。 获得成果 1、已申请专利10项,授权专利4项; 2、发表SCI论文12篇; 2、产业化进程:已完成500L中试试验,完成2000T/年连续生产试验。
对苯型管道不饱和聚酯树脂
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
对苯型管道不饱和聚酯树脂是以对苯二甲酸、二元不饱和酸酐、二元醇为主要原料,在常压、正常反应温度(185-210摄氏度)及催化剂存在的条件下,经缩聚反应制得。该项目解决了对苯二甲酸与二元醇必须在加压催化条件下进行反应的难点问题,通过选用合适的催化剂,使反应在常压下进行,并且大大缩短了反应时间,简化了设备,少量催化剂无需分离。再者,通过添加有效的助剂,成功解决了对苯型管道树脂与溶剂苯乙烯相容性差(产品浑浊)的难题,保证了树脂产品澄清透明,储存稳定。该产品是生产缠绕管道的基体材料。缠绕管道是以不饱和聚酯树脂为基体材料、玻璃纤维为增强材料经缠绕工艺所制成的一种新型管道。该管道主要用于市政污水输送工程、海水淡化、消防供水工程、石油和天然气输送工程、化学工业液体输送工程等等。具有耐腐蚀性能好、比强度高、安装便利、使用寿命长等特点。该材料在许多领域可替代钢铁、水泥等传统管料,而且价格适中,市场前景广阔。 产品扩大生产后将给企业带来客观的经济效益,并将带动地区经济发展,同时将促使材料行业整体水平的提高。该产品自投放市场以来,质量可靠,性能稳定,深受用户好评,具有巨大的市场潜力。
高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列)
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
粉末涂料是一种无溶剂环保类涂料,在建材和家装等领域广泛应用,具备制备简单、涂装高效、经济环保、性能优越等优点。粉末涂料的组成主要由主体树脂、固化剂、颜填料和助剂构成。聚酯树脂是粉末涂料用主体树脂中的一种,是由多元酸和多元醇经熔融聚合而得的高分子预聚物。对于粉末涂料体系来说,要求聚酯树脂具备较高的玻璃化转变温度(40~70℃)和一定的活性官能团和官能度。近年来,大多数发达国家强化环保的立法和限制VOC的排放,粉末涂料成为涂料领域重点发展的方向。中国起步较晚,“七五”期间国家才开始大力推广。工业化国家生产和大规模应用的粉末基本都是热固性的,如环氧、聚酯/环氧、聚酯(聚氨酯)、丙烯酸等。随着科技进步和生活水准的提高,其中耐候聚酯粉末因其卓越的耐候和装饰等性能,其应用领域将越来越广泛,所占比例会较大的增加,增长速度也将越快。为此,公司设计研发了一款高柔韧性超高耐候性聚酯树脂(TGIC系列),旨在突破粉末涂料用聚酯树脂行业瓶颈:改变聚酯树脂化学结构,提高涂膜的柔韧性,包括引入柔性链断,改变聚酯树脂的官能度等,获得在极端条件下具有优异耐冲击性能的高柔韧性聚酯树脂。创新点一:采用1,4-环己烷二甲醇和1,4-环己烷二甲酸等具有耐紫外、耐水解的单体,利用其船式和椅式六圆环结构,接入聚酯树脂分子主链,依靠聚酯树脂主链构象转变吸收能量,改善延迟冲击性能下降的问题,同时六圆环结构与长链脂肪族单体产生协同作用,使得涂膜具有优秀的韧性,在低温下也具备优秀的机械性能。创新点二:封端设计,该项目通过二元封端结构设计,采用IPA和TMA协同封端,IPA具备较高的反应活性和耐候性,提升粉末涂料的耐候;TMA具备三官能度,提升粉末涂料的刚性,因此该项目设计的树脂不仅具备优异的柔韧性还具备优秀的转印性能。创新点三:该项目创新性地使用聚甲基丙烯酸甲酯作为预混添加剂,聚甲基丙烯酸甲酯具备较低的表面能,可以降低聚酯树脂的熔融粘度,克服粉末涂料易出现针孔的缺陷,同时聚甲基丙烯酸甲酯在粉末涂料成膜过程中会上浮到涂膜表面,提升涂膜的表面丰满度。经济效益:该产品投放市场后,预计正常年销售200吨,销售额184万元,净利润11.15万元,企业所得税1.97万元。随着市场的不断开拓,该产品生产规模的进一步扩大,单位产品的生产成本和管理成本也随之下降,经济效益也将会进一步提高。