找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。
找到33项技术成果数据。
找技术 >钢铁抗海洋性环境腐蚀的化学镀镍锌磷镀层
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
钢铁表面化学镀镍-锌-磷镀层具有非晶态结构,外观层暗灰色,平滑致密,镀层与基体钢铁结合力强。而且镀液稳定性高,沉积速度较快(可达3.0 mg?cm-2?h-1),所得镀层锌含量13.0~30.0原子百分比(at%),磷含量10.0~19.0at%。本发明的化学镀液体系由于使用了硼酸(一种缓冲剂),可提高镀层中锌的含量和大幅度提高该镀层的沉积速率,此镀层能使钢铁在海洋性环境下具有优异的抗腐蚀性能。镍-锌-磷镀层在3.5%(重量百分比wt%)氯化钠溶液中比钢铁开路电位更负一些,因此该镀层相对于钢铁为阳极镀层,保护钢铁的机理为牺牲阳极的阴极保护法。浸泡实验表明,该镀层在海洋性环境中不生锈、不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.6 mg?cm-2(一个月),抗海洋性环境腐蚀强,是一种理想的代替镉镀层。本发明还对镀层进行钝化和封闭处理,经过钝化处理和封闭处理后的镀层,浸泡在3.5wt%氯化钠溶液中不生锈,不起锌镀层引起的“白霜”,累计失重不超过0.4 mg?cm-2(六个月),进一步提高了其耐腐蚀性能。
从化学镀镍老液中回收镍制取镍盐的新技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:采用一种化学试剂处理含镍废水,使镍以沉淀形式予以提取分离,经沉镍处理后的废水含镍在1mg/L以下,达到国家废水排放标准要求。含镍的沉淀经处理后可以生产镍盐(硫酸镍、氯化镍、碱式碳酸镍等)。沉镍后的废水经再次处理可以回收磷资源。所用试剂无毒,且反应条件为常温常压,只需一般化工设备就可进行生产。新技术不同于常用的中和沉淀、硫化物沉淀、铁氧体以及螯合物沉淀。本技术独具的优点是镍可以全部回收利用,且所用沉镍试剂可以全部回收,进行再次沉镍。技术的应用领域前景分析:可以用于各种含镍废水的处理,且可以回收利用废水所含镍元素。包括电镀镍、化学镀镍、金刚石生产、镍盐生产、镍湿法冶金等含镍废水处理。效益分析:本技术可以全部回收镍,具体效益由废水情况决定。厂房条件建议:根据废水情况而定。备注:无
一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种离子液体中ZTA陶瓷表面化学镀镍的方法,其步骤为:首先对ZTA陶瓷颗粒进行表面预处理,然后配制含有离子液体的化学镀镍溶液,并将化学镀镍溶液加入旋转镀槽中加热,待温度恒定后,放入表面清洁的ZTA陶瓷颗粒,缓慢旋转进行化学镀镍。本发明将离子液体引入化学镀镍溶液,减缓了镀覆速度,克服了镀液不稳定、陶瓷颗粒表面施镀不均匀的缺点;此外,本发明采用的旋转搅拌方法有效解决了大粒径ZTA陶瓷颗粒镀覆不均匀的问题,ZTA陶瓷颗粒表面镀镍提高了其与金属液的润湿能力,并增强了其与金属基体的结合强度。
化学沉镍、化学沉金复合工艺及技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目特点与技术指标适用于普通及特殊材料如:高密度柔性线路板、复杂和特殊的航空航天材料(如鉬合金、钨合金、纤维材料、高分子材料、陶瓷材料等)表面上的前处理-化学镀镍-化学镀金多种工艺的复合加工表面处理.特别适用于无法用电镀方法加工的微细器件,如微小片状、粉末、金属丝、钩、空心管等零件.化学镀镍:成功应用.属酸性中磷化学镀镍工艺,特适用于柔性线路板化学镀镍/金.镀层结晶细腻、光亮、孔隙率低、具有高柔性和优良的可焊性和极佳的抗腐蚀性能。镀液稳定和环保(不含铅、镉和其他环保禁用物质),使用寿命长。化学镀金:包括高稳定性无氰自催化化学镀金工艺和化学置换镀金技术.成功实际应用,已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。化学置换镀金:弱酸性化学镀金新工艺,镀层厚度可达0.05-0.3μm,呈光亮的柠檬黄色泽,纯度高达99.95%以上。成本低;镀液稳定,操作方便,维护简单。镀层具有高导电率,高抗蚀性。高稳定性无氰自催化化学镀金:采用非氰的金盐,对线路板的胶粘剂不腐蚀,对环境和人体无害。镀金过程属自催化反应,镀层厚度可达1μm,镀速快,纯度高,具有优异的金丝键合强度,特适用于精细高密度线路板镀金,也可用于高挡装饰品镀金。工艺操作和维护简便,镀液稳定性高,使用寿命高达10循环。多步骤工艺、技术的整合,使得本技术的科技含量高。二、技术成熟程度小量实际应用,可用于生产。三、应用领域及市场前景航空航天、(微)电子工业、微机电加工、光电磁和半(非)导体材料表面加工处理、日常五金、电器、装饰业、化工、冶金、轻工、纺织、机械、电力、汽车等。四、投产条件和预期经济效益必须具有或建设专用的生产线.传统的化学镀镍金生产线经过适当改造,可以使用.经济效益高。五、合作方式负责生产指导。销售溶液液及添加剂或转让技术,转让费面议。
化学镀镍
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目(成果)简介:化学镀镍以其优异的耐蚀、耐磨和镀层均匀性等优点得到了广泛的关注和推广应用。但是,在海洋环境中的研究与合理应用还未见先例。我们针对海洋环境开发的新型化学镀镍技术可以用于海洋平台上部和舰船中的某些关键部位,提高其耐蚀、耐磨性能。已经完成的项目有"化学镀镍在海上采油平台工程中应用的可行性研究"(2004年渤海石油公司验收)二、应用范围和行业:油田,海洋化工三、转化形式:面议
用于微孔填充的化学镀镍溶液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介 一种用于微孔填充的化学镀镍溶液,1L该化学镀镍溶液中含有流水硝酸镍25~35g、乳酸10~20g、次亚磷酸钠25~35g、平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物0.003~0.015g、NaOH 2.5~3.5g,余量为蒸馏水,所述平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物为聚丙烯酸、聚乙二醇中的任意一种。本发明通过在化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,实现了微孔的无空洞、无缝隙的化学镍填充,且化学镀镍溶液稳定,沉积镍膜质量好。 二、创新点 在次亚磷酸钠作为还原剂的化学镀镍溶液中添加平均分子量范围为3000~8000的含氧高聚物,在确定其浓度的条件下能够实现理想的化学镍填充。 三、发明的应用价值和市场前景 用于超大规模的集成电路互联线、半导体芯片存储点间的互联线及取代大马士革制作技术领域。
新型化学镀镍技术
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目提供化学镀镍技术中应用最广泛的化学镀镍合金技术,具有镀层均匀、结合力强、镀层硬度高、耐磨性能、耐腐蚀性能好、污染小、镀液稳定且维护方便等许多优点。本技术可在许多不同基材上进行施镀,包括钢材、铸铁、其它金属,各种合金以及塑料、石材、玻璃等非金属材料,具有镀覆小、中、大件的能力。本技术可应用于几乎所有工业部门,包括汽车、化工、石油、天然气、机械、纺织、食品、军事、电子和计算机、航天航空等工业部门。
一种Mg-Gd-Y-Zr镁合金化学镀镍工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种在Mg-Gd-Y-Zr(wt.%)镁合金上化学镀镍的方法(专利号201010221683.5),该方法是先对镁合金基体进行镀前预处理,然后化学镀镍沉积出化学镀镍层。所述镀前预处理,包括除油、活化、酸洗、再活化和浸锌五个步骤;所述化学镀镍镀液,采用碱式碳酸镍为主盐,次亚磷酸钠为还原剂,氢氟酸为缓蚀剂,乳酸为络合剂,硫酸镉和碘酸钾混合液为光亮剂。镀件浸锌后在85℃左右施镀,可得到光亮、平整、均匀、致密的镀镍层。本发明适用于在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面上进行化学镀镍,以达到对该镁合金进行防护的目的。本发明具有镀速快、防护性好、操作简单、易控制的优点。
一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种低共熔型离子液体中铜及铜合金表面化学镀镍的方法,属于化学镀镍技术领域。将季铵盐与氢键供体经60~80℃真空干燥后混合,在60~80℃恒温加热条件下,反应30min~5h即能制备得到无色透明的低共融熔溶剂;将镍盐前驱体加入到得到的低共融熔溶剂中配置得到浓度为0.1~3mol/L镍盐‑低共融熔溶剂,充分搅拌至完全溶解后得到翠绿色镀镍液;将待镀工件经过丙酮除油、稀盐酸浸泡、清水冲洗、烘干后加入镀镍液中静置进行恒温施镀即可得到化学镀镍工件。本发明具有廉价、工序简单、生产流程短、无污染,无需活化和敏化等特点。
化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理)
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本发明特别涉及一种化学镀镍废水处理去除总磷的方法(化工废水处理),其适用于处理以次亚磷酸钠为还原剂的防蚀电镀工艺如电子、通讯的耐蚀器件加工及印制电路板工业(PCB)、电镀等行业所排放的含镍废水,不仅能去除总磷,且能将含镍废水处理至直接达到国家一级排放标准(镍浓度<0.1ppm),且还可实现镍资源的回收利用,提高废水处理经济效益。