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找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
找到9项技术成果数据。
找技术 >高浓度啤酒稀释装置
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应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
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应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
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应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
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应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
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应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
找到9项技术成果数据。
找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
找到9项技术成果数据。
找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
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应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
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技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
找到9项技术成果数据。
找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
找到9项技术成果数据。
找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
成熟度:-
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应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
找到9项技术成果数据。
找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。
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找技术 >高浓度啤酒稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置由脱臭、除菌、脱氧、冷却、制备碳酸水和定比例稀释共6个单元组成。其生产能力为每小时处理2~4吨水,稀释后生产能力为10~12吨/小时,稀释后啤酒浓度按需调节确定。通过生产应用证明,该装置工艺流程可靠先进,操作简便,体积较小,构造合理,生产的产品质量均达到部颁标准,和传统的啤酒装置相比,啤酒双乙酰含量较低。其主要技术参数为:系统混合精度≤1%,稀释啤酒CO2≥0.35%,脱氧后水中氧含量0.5ppm,冷却后水温为1~2℃。该技术设备投资少、利润大、见效快,能大幅度地提高啤酒厂产量(25~30%)和设备利用率,降低生产成本和增加生产品种,有利于季节性生产销售。同时,它还适应了啤酒生产的淡爽化、低热量化、低醇化的发展方向。
鸡精液稀释保存技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:农、林、牧、渔业
技术简介
该成果是在研究鸡精液基本生理化特性的基础上,明确了鸡子体外存活的且渗透压和酸碱度。用国产常用试剂,研制出BJJX稀释液。其成分为,每L蒸馏水中含葡萄糖14g、柠檬酸钠14g、磷酸二氢钾3.6g和磷酸氢二钠24g。配制成的稀释夜的渗透压为367mg分子/kg,pH7.2。用BJJX稀释液与鸡精液作1:2稀释,在0~5℃保存24小时后输精,BJJX液和BPSE液的蛋受精率分别为92.2%(249/232)。均能接近新鲜液的受精结果。BJJX稀释液的蛋与国外类同稀释液相比,保存效果接近美国BPSX的水平。而且用国产常试剂,主简便易行,价格较BPSE降低80%。又优于前苏联的638334专利配方。鸡精液在0~5℃下保存7小时的效果,BJJX与638334相似,但在33℃实验室保存试验中,638334配方的效果明显低于BJJX稀释液。BJJX稀释液已在京效作生产性推广应用生产了67000余只种蛋,获得显著的经济效果。生产试验证明,用原精直接输精,每只母鸡用0.025ml,每ml原精可供40只母鸡所用而BJJX1:2稀释精液,取0.05ml输精,折合每ml原精可60只母鸡输精之用,公鸡利用率提高了50%。仅就提高公鸡利用率50%这一项,经中国农科院农经所按农牧渔业部规定的“经济评方法”测算,该项技术如能在全国应用人工授精的鸡场全面推广,至今每年能有上百万元的直接经济效益。此外,对提高人工授精的效率,提高优秀种公鸡遗传基因的扩大利用等方面的效益是难以估算的。1987年获农业部科技进步三等奖。
乳化硅油稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
在高端橡胶制品的生产中常采用乳化硅油作为脱模剂并以喷涂方式来使用,因此需对乳化硅油进行稀释,但是乳化硅油作为一种乳浊液,是热力学不稳定的分散体系,当体系中的电解质、PH质或温度发生变化,或受到强烈搅拌,或长时间停放都可能导致乳浊液的破乳而使硅油析出,从而影响乳化硅油的正常使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化硅油稀释装置,可以避免乳化硅油在稀释和存储过程中乳浊液的破乳而使硅油析出。 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种乳化硅油稀释装置,包括桶体,桶体内设有搅拌器,搅拌器与搅拌电动机连接,桶体内还设有环形喷管,环形喷管与电磁阀和进水阀连接。 所述的搅拌器上至少设有两片搅拌器叶片,搅拌器叶片与水平面的夹角θ为25°~35°。 所述的环形喷管上设有多个喷嘴,喷嘴位于环形喷管靠近桶体的一侧。 本乳化硅油稀释装置,通过在桶体内设置搅拌装置,并使其缓慢转动,避免了因长时间的存放而导致容器中上下部浓度不同的情况,同时还可以减小由于长时间存放而出现破乳的趋势。 特殊设计的搅拌器叶片可以更好的保证桶内乳化硅油的稳定性和均匀性,桶内乳液应保持垂直方向上的缓慢流动,避免由于乳胶粒子比重比水小而上浮甚至破乳。 进水管道的出口采用了环形喷管的设计,并且喷嘴朝向桶体的内壁,即喷嘴设在环形喷管的的外缘,从而减小稀释过程中乳浊液局部的湍流程度,防止在稀释的过程中分散相液滴由于自身动能的作用而碰撞聚集成大液滴,最后破乳、析出。 采用电磁阀可以在液面达到设定高度时自动关闭进水管,以防止由于水过多而溢出容器。 解决高端橡胶产品生产中使用乳化硅油的稀释和储存问题,无安全问题。
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:卫生和社会工作
技术简介
浓缩与稀释对血小板各项指标及其聚集功能的影响及应用的研究开始于2007年10月,系计划外自选研究课题。血小板聚集实验要求富血小板血浆(PRP)血小板含量为200×109-400×109/L,在这个范围内,试验结果准确可靠,当高于500×109 /L时,应用同份标本的贫血小板血浆(PPP)稀释至血小板的最佳含量,当低于100×109试验结果是不理想的。但是,血小板减低的病人其PRP血小板含量往往低于100×109/L。如何检测血小板减低病人的血小板功能。我们利用了不同离心力的离心对血小板各项指标的影响进行了分析,结果证实,在一定的条件下,浓缩稀释血小板悬液是可行的,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 试验结果表明离心力与血小板数量、血小板的平均体积、分布宽度、大血小板比率、血小板压积、网织血小板数量、血小板聚集率都有相关性,并且其影响是可逆的。血小板浓缩实验对血小板聚集率无明显影响。离心力使血小板的数量及各项指标发生梯度性变化,该变化是可逆的。血小板浓缩实验对检测血小板减少症患者的血小板功能是可行的。 本实验的目的在于,通过本实验可以证明,利用血小板聚集这一简单易行的试验,对各种原因引起的血小板减少性疾病,结合PCL、MPV、PDW、PLCR、PCT、RP各项指标,对病人的血小板功能进行综合的客观评价。 创新点: 1、探索出了浓缩与稀释使血小板的各项指标发生梯度性变化,在相关的条件下数量在一定的范围时对其功能影响较小。 2、将不符合试验要求的血小板含量血浆转化为符合要求的血小板含量血浆成为可能,为血小板聚集试验的临床应用打开了更大的空间。 3、为不能检测血小板功能的疾病,如特发性和继发性血小板减少的病人,不明原因血小板减少的病人,血小板功能如何,提供了检测的可能性。为临床查找病因和治疗提供了有力的帮助。
标准气体稀释装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该装置是一种动态配气装置。它与无机气体渗透管如(二氧化硫、硫化氢、氟化氢)等和有机溶剂蒸气扩散管(苯、正戊烷等)配套使用可连续发生微量浓度的标准气体,总不确定度为±3%。可在0-40℃的温度附近进行多点控制,稳定时间大于48小时并可连续运转,温度控制精度为0.10/℃,温场均匀性≤0.03℃。该装置用于有机标准气稀释时,解决了有机溶剂蒸气扩散管使用时对压力的特殊要求。这是国外产品所没有的。该装置的头一批产品在HF渗透管的研制中发挥了作用并在抚顺、南京等环境监测部门采用,效果良好。目前已与河南省信阳市电子仪器厂鉴定技术转让合同,今年将试生产60台,可陆续投放市场。
麦汁稀释技术在啤酒生产中的应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该公司为提高糖化设备的利用率,增加了麦汁的产出量,对现有工艺进行改造。采用了煮沸锅内高浓度麦汁稀释的新工艺技术。该技术特点为:在煮沸锅内进行麦汁高浓度稀释;工艺设定难度大;稀释用水质量要求不高;操作简便,无需增加设备投入,提高了设备利用率;啤酒口感更加爽净,提高了啤酒风味稳定性;提高了原料利用率;提高了劳动生产率。该研究促进企业不断的向前发展,获得更大的经济效益。
糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
发明内容:该发明的目的是提供一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义。该发明通过下述技术方案实现:一种糖厂糖蜜连续稀释智能控制系统,该智能控制系统包括:DCS或PLC控制系统、温度传感器、微波锤度计、电磁流量计、若干调节阀、若干开关阀、糖蜜箱、混合器、两个煮糖罐和电缆;糖蜜箱通过管道与混合器连接,蒸汽通过混合器蒸汽管道进入混合器,热水通过热水管道进入混合器,混合器出口管道分别与煮糖罐连接;温度传感器和微波锤度计分别安装在混合器出口管道上,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入混合器蒸汽管道上安装蒸汽调节阀,在热水管道上安装热水调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在糖蜜箱到混合器的管道上分别安装电磁流量计和糖蜜调节阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接;在进入煮糖罐的糖蜜管道上分别各安装一个开关阀,分别通过电缆与DCS或PLC控制系统连接。DCS或PLC控制系统包括操作站和机柜,机柜与电缆连接,机柜与操作站连接;DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的温度传感器检测到的混合器出口糖蜜温度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到蒸汽调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜温度恒定。DCS或PLC控制系统接收到通过电缆传输来的微波锤度计检测到的混合器出口糖蜜锤度信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到热水调节阀,控制其开度大小,控制混合器出口糖蜜锤度恒定。DCS或PLC接收到通过电缆传输来的电磁流量计检测到的混合器入口糖蜜流量信号,经过计算或逻辑判断后,通过电缆输出信号到糖蜜调节阀,控制其开度大小,控制混合器入口糖蜜流量恒定,控制混合器出口糖蜜温度和锤度。DCS或PLC根据生产需要,通过电缆输出信号到进入煮糖罐的糖蜜管道上的开关阀,控制开关阀打开或关闭,选择让糖蜜进入或不让糖蜜进入煮糖罐。该发明的优点是:1、实现对糖厂糖蜜连续稀释进行自动控制,明显提高了结晶率,提高了产品质量,缩短了生产时间,提高了效率,降低了能源消耗,效益显著,对节能减排也具有实际的意义;2、系统具有检测温度、流量和锤度自动控制各电动阀的开度,实现糖蜜自动加热与稀释,完全适应工业现场的生产要求,并且在恶劣的环境下能保持良好的准确度;3、系统人机界面友好,直观明了,操作简单,维护量少;4、该系统成本低,耗材少,收效高,若在中国的制糖行业推广使用,将会给整个行业带来巨大的经济和节能减排效益。
高浓度啤酒稀释技术及水处理设备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项技术及设备用于啤酒行业,即在麦汁制备时,先酿造高浓度麦汁,再按要求的稀释比例,均匀添加释释用水,并充分混合而制造稀释啤酒。其主要特点如下:(1)可以提高糖化、发酵、澄清设备的利用率,在增加上述设备的前提下,可以提高啤酒产量,如用15%高浓度原麦汁啤稀释为12%原麦汁浓度的啤酒,可以提高啤酒产量25%;(2)可以降低生产成本。由于麦汁浓度高,含水量少,容量小,相应地加热、冷却、贮茂所消耗的能量及清洗和过滤的费用都不所减少如产量提高25%,增产部分基本不增加能耗;(3)啤酒风味和非生物稳定性有所改进。高浓度啤酒稀释全部采用微机自动控制兑比,精度可达1‰,同时由于稀释用水经过脱氧处理及填充CO<,2>,非秉物稳定性大大提高,生产的酒不论在感官(色、香、味)质量、理化指标方面均能达到传统工艺水平,并保持了原有产品风味。目前,全国已有50个啤酒厂家应用该技术及设备,年产啤酒350万吨,其中用稀释技术年增产的啤酒达86万吨,每年可新增销售产值25.9亿元,新增利税3.6亿元。
高浓酿造稀释技术
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该技术是以优质麦芽、酒花为主要原料,采用浸出法糖化工艺,制得高浓度麦汁,添加酵母将高浓度麦汁发酵成熟后制得高浓度啤酒。在啤酒过滤时,按比例向高浓度啤酒中均匀添加经脱氧处理的稀释用水,充分混匀而成稀释啤酒。采用该技术,还可根据不同的需求,添加一些甜味、酸味、香味等不同的修饰剂,生产出风味不同的产品。