云生产系统

将大数据、全方位追溯、制造现场可视化、智能物流、商业智慧、精益思想等新技术及理念与企业的制造管理相结合，既兼顾系统的灵活性及运行效能，又能有效降低用户的总体拥有成本，帮助客户改善整体质量、成本、效率，从而协助制造企业创造长期竞争力，迈向智能制造。

汽车关键零部件制造行业的应用案例

一、核心功能

1、品质改善

实时采集详细测试数据、生产过程全面品质管理、关注事中控制，事后分析，持续改善产品品质；

2、生产透明

实时采集生产信息、设备互联互通，全面了解生产进度；

3、精准追溯

构建完整的生产数据档案，正向追溯生产过程、反向追溯物料信息，界定责任、减少找回损失；

4、实时防错

生产流程防错、生产上料防错、生产状态防错、生产过程标识防错，确保制造执行有效性；

5、效率分析

人员、设备效率的多维度分析，看板多样化的展现方式，为提高效率提供参考。

二、产品价值

1、生产现场实时监控

实时监控产品缺陷，生产进度、质量情况、设备状态，便于管理，支撑决策；

2、有效的生产资源管理

快速准确的了解生产资源（人、机、料、法、环），可以更有效的保障和提高生产资源的利用率；

3、快速响应的预警平台

通过系统数据规范化管理，可自行定义预警项目，生产、品质、设备等异常及时预警，降低异常响应时间；

4、快速应对瞬息万变的市场

实现快速转产，柔性调度，从容应对订单变更、插单等情况，保障订单按期交付；

5、完善质量和产品追溯服务

通过规范质检流程，产品合格率和质量稳定性提升。产品追溯精准化，问题产品批量隔离；

6、生产制造管理中心枢纽

集成丰富的接口协议，整合多种接入方式，支持多平台、客户端、设备的融合。