找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。
找到112项技术成果数据。
找技术 >硬质材料加工用高效冷却液
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:金刚石作为世界上最坚硬的材料经常被用于加工许多硬质材料。诸如我们熟知的各种陶瓷材料,硬质合金材料,及各种石材等都是采用金刚石工具进行加工的。然而在加工过程中,金刚石本身也会磨损变钝,这不仅使极大的降低了加工效率,还加速了金刚石的消耗。针对金刚石工具在加工过程中的磨损机理,我们开发出了一种新型高效加工冷却液。该冷却液可以有效防止金刚石工具的磨损变钝,从而大大提高加工效率。如一般可使磨削加工时的材料移除率与砂轮磨损率之比率提高若干倍。现场实验已表明:如用传统冷却液,金刚石砂轮加工约30个碳化钨硬质合金刀片后就磨损变钝了,必须停工精整砂轮才可使用,而砂轮经几次精整后就得报废;与此对照,如采用本冷却液,金刚石砂轮加工了500个碳化钨硬质合金刀片后仍可正常使用,无需停工精整。我们愿与陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家合作,提供服务,以减少贵公司的产品加工成本,增加贵公司的经济效益。技术的应用领域前景分析:用于陶瓷厂家,硬质合金厂家,精细石材厂家产品的加工。效益分析:有显著经济效益。厂房条件建议:无备注:无
热声加工技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:采矿业
技术简介
项目概况气流热声加工工艺是一项综合了最新气动力学﹑热物理、固体物理和材料科学成就的高效﹑高利润技术。它可直接改变金属和合金的结构和物理力学性能。其基本原理是通过一定声频的强声场和气流热处理方式达到提高材料的强度﹑塑性﹑冲击韧性和硬度等材料性能。该项技术适合于处理结构钢﹑工具钢和其它类型的钢以及硬质合金和有色金属,可增加工具的耐磨性(包括钻﹑磨和切割等)2~4倍。它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。俄罗斯波罗的海国立技术大学的科学家近年来已利用气流热声加工工艺来处理材料表面,获得了较好的应用效果,并已将该技术推广和应用到了俄罗斯的企业。南京理工大学多年来一直与波罗的海国立技术大学保持着友好往来和学术合作,2001年我校该项目受到省科技厅国际交流处的立项支持。主要特点可增加材料的耐磨、低温和耐腐蚀特性。该项技术适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。与传统的热处理方法相比,该技术不需要冷却剂,例如油或聚合物液体等,无污染,它的应用可改善工业的生态清洁性,工艺上易于实现。它可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。市场应用1、批量加工:刀具、钻头等可增加工具的耐磨性(包括钻、磨和切割等等)2-4倍。2、适合于处理结构钢、工具钢和其它类型的钢,以及硬质合金和有色金属。如:60钢、40Cr钢、W6MO5Cr4V2钢。
一种硬质合金、制备方法及其应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题来源及研究目的意义:项目源于市场需求:随着人造金刚石行业对大腔体合成工艺的需求日益增大,复合片、宝石级大单晶新的应用领域不断出现,合成工艺发生了合成压力提高或合成时间延长等新的变化。腔体增大,在合成保压后卸压瞬间顶锤出现裂纹的几率增大,尤其是直径Φ175mm以上硬质合金大顶锤,表现最为明显,因此,解决在合成保压后卸压瞬间顶锤易发生裂纹失效的难题,是行业需求。 主要论点与论据:要解决这一难题,关键在于大顶锤要求韧性与刚性要同时提高。WC/Co纳米 复 合 粉 是 生 产 细 晶 粒 合 金 的 优 质原料,用 复 合 粉生产的合金具有更好的综合性能,非常适应既要耐磨性、抗压性好,又要有较好的刚性及韧性的应用领域。 创见与创新:本发明提供一种复合粉+搅拌球磨+低压烧结制取细颗粒合金的方法,其采用WC/CO复合粉,搅拌球磨,通过在大的球料比下,精确控制料浆的流速,使得粉末松比大,极易沉淀分层的复合粉,快速、短时间内被研磨破碎、混合均匀,达到批量稳定制备混合料的效果,后经压制、低压烧结等获得成分均匀、结构均匀、综合性能好的细颗粒合金,合金晶粒度为0.8μm,比现有常规材质的抗压强度提高12%以上,用这种方法已成功制备出单重近40kg的含钴量为10%的Φ175mm大顶锤,经用户试用,顶锤使用寿命达4万次以上,为行业平均使用寿命的2-3倍。 存在的问题:由于原料供应问题,该成果的应用已停止。
自蔓延高温合成硬质合金和陶瓷
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:-
技术简介
自蔓延高温合成(简称SHS)技术可轩陶瓷,硬质合金,金属间化合物粉末,多孔、块状及涂层材料等。它具有工艺简单、成本低廉、节省能源和产品性能优异等特点。该技术以廉价的工业钛白粉以及铝、碳等为原料,可制备出组织细小,硬度较高的碳化钛一氧化铝、碳化钛一镍(钼)等粉末或致密复相陶瓷材料,并广泛应用于刀具、工模具、磨料、模具等重要工业领域。它作为刀具、其切削寿命可提高3-5倍。该所正在同有关产业部门联合开发SHS金属基耐热、耐磨陶瓷涂层技术,已取得较大进展。
高精度硬质合金超大制品的研制
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:科学研究和技术服务业
技术简介
通过项目实施,以先进的冷压新工艺技术,攻克了超大制品由于体积大,收缩比难控制、易产生分层和变形的难关,生产出性能优异的高精度硬质合金超大制品,使产品市场进一步扩充应用到各行业≥Ф300㎜≤Ф500㎜的特大规格模具及配件中去,取得了显著的经济、社会效益,既填补了广西区内空白,又为企业的生产打下了坚实的技术基础和开拓了广阔的发展空间。
一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具。 模具包括上冲件、下冲件,下冲件上带有凸起,所述上冲件的左右两端各设有挡板,所述挡板包括内侧挡板和外侧挡板,所述模具还设置有夹板,夹板位于上冲件和挡板的外侧,所述夹板上带有凸起,夹板的左右两端各设有一个卡座。 本实用新型用单向液压机生产孔槽不同向硬质合金的成型模具,不仅使在单向液压机上能够一次性完成孔槽不同向的硬质合金成型,而且让在单向液压机上成型更加复杂形状产品成为可能,同时具有废品率低,生产效率相对较高,无需后续加工等特点,节约了投资、节约了材料、缩短了工期。
一种具有金刚石涂层的硬质合金件及其制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明提供了一种具有金刚石涂层的硬质合金件,包括硬质合金基体,以及依次设置于所述基体上的碳化硅层、碳化硅‑金刚石梯度复合涂层和金刚石涂层,所述碳化硅‑金刚石梯度复合涂层中,沿厚度方向由所述碳化硅层向所述金刚石涂层,碳化硅含量逐渐减少而金刚石含量逐渐增加。本发明通过在硬质合金基体上先沉积碳化硅层和碳化硅‑金刚石梯度复合涂层作为中间层,再沉积金刚石涂层,使得基体表面的整个涂层从基体到顶层不仅成分呈梯度变化,无新界面的增加,而且热膨胀系数呈梯度变化,从而有效降低金刚石薄膜中的热应力,提高薄膜结合力。本发明还提供了该具有金刚石涂层的硬质合金件的制备方法。
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体的制备工艺(专利号201110042995.4),是将常规WC-Co硬质合金压坯脱蜡预烧后,浸泡在偏钨酸铵溶液中,干燥后于真空炉中进行烧结,制得表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体。该工艺先将正常WC-Co硬质合金压坯进行脱蜡预烧,获得一定强度及孔隙度的预烧坯;再渗入偏钨酸铵溶液,从表向里形成一定深度及浓度梯度的偏钨酸铵分布;干燥后将试样放在真空炉中进行烧结,在低温阶段缓慢升温,让偏钨酸铵分解,分解产物(钨的氧化物)与表层WC、Co作用,即可制得表层脱碳WC-Co梯度硬质合金预制体。本发明工艺方法简单、操作方便,制备出仅表层脱碳的WC-Co梯度硬质合金预制体,为提高硬质合金的综合性能提供了可能;适于工业化生产。
一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种表层钴含量呈梯度变化的硬质合金的制备工艺(专利号201010528385.0),该方法包括将正常硬质合金在氢气气氛保护下,通过渗钨先制备表层脱碳而芯部具有正常相组成的硬质合金,然后将该硬质合金在氢气保护下进行渗碳处理,即制得钴含量呈梯度分布的硬质合金。该工艺先制备表层脱碳的硬质合金,在进行后续渗碳时,由于反应扩散和液相流动等原因在硬质合金表层形成钴相梯度,而芯部则保持正常硬质合金的结构,从而获得优异力学性能的产品。本发明由于仅制备表层脱碳的硬质合金,相比常规制备梯度结构硬质合金的方法,渗碳处理后,芯部保持正常合金的组织,因此其力学性能和工艺性能均优于常规方法,有较好的应用前景。
一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的方法(专利号201110009544.0),通过在WC-Co硬质合金中联合添加Cr3C2-VC或联合添加Cr3C2-VC-Ln(稀土),实现对WC-Co硬质合金耐腐蚀性能改善的目的。所述Cr3C2、VC、Ln添加量分别控制在占粘结剂质量分数5%、4%和0.6%,在湿磨过程中加入。所述Ln以Ln-Co预合金粉末形式或以氧化物形式添加。以氧化物形式添加时添加量以氧化物计。所述掺杂WC-Co硬质合金的晶粒度>1μm,采用压力烧结工艺制备。联合添加Cr3C2-VC-Ln改善WC-Co硬质合金耐腐蚀性能的效果更加显著。