找到58项技术成果数据。
找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
找到58项技术成果数据。
找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
找到58项技术成果数据。
找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
找到58项技术成果数据。
找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
找到58项技术成果数据。
找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
找到58项技术成果数据。
找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
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找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。
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找技术 >“烟囱工业”的烟尘可出化工产品
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:“烟囱工业” 的烟尘已经严重污染大气层,造成各种自然灾害,因此本发明新技术“烟囱工业” 的烟尘可出化工产品,针对各烟囱工业排出的废气温度高低差,约在1300℃左右, 故在排出口与烟囱之间,设计了不同的全部回收方法(CO2、NO、SO2),回收后使大量余热产出蒸汽投入发电。烟与烟中尘经过各种化工生产的媒介和方法产出煤气,化肥, 纯碱, 甲醇等化工产品。 使21世纪的“烟囱工业”成为科技含量高,经济效益好,资源消耗低,烟尘不再污染环境,人力与资源得到充分发挥的“无烟囱的新型循环综合烟囱工业”。技术的应用领域前景分析:产品的应用“烟囱工业”中国市场之大,好似一座含金量高的大金矿,前景无限美好。效益分析:年毛利二亿厂房条件建议:全年生产纯碱22万吨、 氯化氨11万5千吨备注:无
超小型自动烟尘/气快速测试仪
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该仪器采用皮托管平行等速采样原理适用于各种锅炉、工业锅炉的烟尘排放浓度、折算浓度和排放总量的测定,各类除尘设备效率的测定,烟道排气参数的测定,烟气含氧量、空气过剩系数的测定。 该仪器除具有测试烟尘、烟气功能外,与国内同类技术比较体积小、重量轻等优点。并且气水分离,免用干燥剂,直测大气压、温湿度、流速、动压、静压、O2、SO2、NO等参数。 主要性能指标采样流量:(5~70)L/min,优于±2.5%烟气动压:(0~2000)Pa,优于±2.0%烟气静压:(-30~+30)kPa,优于±4.0%O2:(0 ~ 25)%,优于±5.0%SO2:(0~5700)mg/m3,优于±5.0%NO:(0 ~1300)mg/m3,优于±5.0%。
插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统,此系统是对固定污染源排放的颗粒物、气态污染物浓度和排放率进行连续地、实时地跟踪测定,同时测量数据通过有线和无线网络直接上报到相关的环境主管部门。常规的在线监测系统存在诸多问题,产品质量,设备零散,没有与大型除尘、脱硫、脱硝等设备联机运行,更没有与回收利用设备连接,而且其准确性、适用性、可靠性差,远远达不到实际应用的具体要求。该插入式固定污染源烟尘、烟气在线监测系统是在该公司原有技术的基础上进行了为期六年的自主开发,项目从技术、结构、应用等多个方面进行了革命性的创新,解决常规污染源在线监测过程中的关键技术问题,提高了系统的智能化、自动化水平,从而使我国的在线监测技术开始向国际先进水平迈进。
锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
工程分析:工艺设计:一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器,进行干法除尘,捕集烟气中的粉尘,使粉尘排放浓度≤40mg/m'3,除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高,滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS550g/m'2,其耐温180℃(瞬间200℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋,在除尘器进风管道上设置野风阀,当锅炉烟气超过滤袋要求温度180℃时进行报警,野风阀快速开启,使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行;当锅炉烟气超过设定温度190℃时进行二次报警时,采取紧急措施。布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制,经水封冲灰器冲灰,排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修,除尘器出灰口处增加手动插板阀。经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术-XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理,使SO,2排放浓度≤100mg/m'3,脱硫效率达到88.2%以上。布袋除尘器工作原理及工艺特点:采用大灰斗设计方案,在进风口设导流板,使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内,避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷,延长了滤袋的使用寿命。采用减少漏风率设计方案,漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源,而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。在喷雾段与泡沫段,反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底,经溢流槽排至脱硫循环水池,经过曝气使亚硫酸镁与O,2充分反应生成硫酸镁,通过加药调整pH值后循环用水。脱除O,2的含湿烟气在塔内上升,经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70-80℃后,通过烟道送至烟囱达标排放。工程规模:对化工四厂在用的1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。运行管理:在运行中化工四厂有关操作人员严格按操作规程运行,脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行,脱硫除尘效果良好,运行可靠。工程运行情况:整个工程进程严格按施工方案确定的施工程序和技术措施有序运行,达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准,得到了用户的肯定和好评。经济效益分析:投资费用:工程总投资费用430万元,其中设备投资285万元。运行费用和经济效益:年运行费62.412万元,每年少交排污费:73.872万元。环境效益分析:锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染,使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率,不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139-2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求,还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费,具有社会效益和环境效益。工程验收:组织验收单位:由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。验收时间:2005年1月5日。验收意见:1.2#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕,锅炉巳正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。2.1#锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕,锅炉已正式运行,该脱硫除尘系统运行正常。3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训,使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车,并进行了系统调试。经考核该单位1#、2#两台35t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求,经运行使用脱硫除尘效果良好,运行可靠。获奖情况:脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖,2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
1.主要内容:“钢铁窑炉烟尘细颗粒物超低排放技术与装备”是针对钢铁行业窑炉烟气超低排放需求研发的新技术,也是国家“十二五”863计划的创新成果。重点研发了强化PM2.5捕集的预荷电技术、“海岛纤维”超细面层精细滤料、预荷电袋滤器、工业烟道PM2.5工况测试技术与装置等,研究成果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢建成示范工程,运行表明,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%,设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鉴定专家认为,该成果核心技术和性能指标达到国际领先水平。2.技术创新与授权专利:该项目在预荷电袋滤技术、耐高温抗氧化滤料制造技术、工业烟道细颗粒物工况测试技术等多项技术上实现了创新突破,获发明专利9项,示范工程实现了首台套运行,国内外尚无先例,是一项具有原始自主创新的成果。3.主要技术经济指标:粉尘排放浓度:10mg/msup3/sup;PM2.5以下微细粒子捕集率:99.3%;运行阻力:700〜1000Pa;节能:40%以上。4.应用推广情况:研究果得到了快速转化,2014年12月在鞍钢炼钢总厂2台180t转炉烟气净化项目上建成示范工程,投运后装置运行可靠,性能稳定,经第三方测试,颗粒物排放浓度10mg/msup3/sup,PM2.5捕集效率99%。设备阻力700~1000Pa,运行能耗降低40%以上,实现了超低排放和节能运行。鞍钢示范工程已成为钢铁企业实现超低排放的典型范例,在钢铁行业反响强烈,目前已在河钢、日照钢铁、新余钢铁、水钢、方大特钢等企业广泛应用,最大单机处理风量150万msup3/sup/h,已投运及在建项目20余套,并呈现快速增长势头。5.环境、经济和社会效益:该成果标志着我国的窑炉烟气细颗粒物净化技术跻身到国际领先水平,显著提高了核心竞争力,促进了我国大气污染控制的技术进步,为钢铁行业窑炉烟气超低排放提供了技术和装备支撑。细颗粒物排放超标是当前普遍存在的突出环境问题。该成果及时提供了一种技术先进、节能显著、运行稳定的技术装备,已满足重大市场需求。成果的应用可使颗粒物排放浓度从20〜30mg/msup3/sup下降到10mg/msup3/sup以下,PM2.5排放总量削减50%以上,运行能耗降低40%以上,环保和节能效益显著。该技术与装备可提升我国环保装备水平,促进环保产业结构调整,实现高质量发展。
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法 本发明公开了一种锌冶炼含镉烟尘制备氧化镉的方法,主要步骤为:将冶炼锌含镉烟尘加入30~120g/L的硫酸溶液中,在反应温度为20~80℃下反应得到硫酸镉溶液;将得到的硫酸镉溶液中加入铁盐后加入双氧水或通入空气氧化,用氢氧化钠调节pH值为4~9,沉淀后过滤,滤液经有机磷类萃取剂萃取除锌得到除杂后CdSOsub4/sub溶液;在溶液中按镉与尿素的物质的量之比为1:1~1:7加入尿素,使用氢氧化钠溶液调节pH为6~11后加入高压反应釜中进行水热反应,反应所得碳酸镉经过过滤和洗涤后焙烧制备得到氧化镉粉末。本方法具有流程简单,镉回收率大,氧化镉纯度高。
一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种高砷铅锌烟尘灰的综合处理方法,该方法采用稀硫酸溶液浸取高砷铅锌烟尘灰,分离渣中的锌及砷,得到富铅渣;浸出液经硫化钠沉铜,再采用有机相萃取分离有价元素锌后,加入CaO使溶液中的砷生成砷酸钙沉淀脱出;萃取有机相经乙酸盐溶液反萃取,反萃液用碳酸铵沉淀,经分离、洗涤、干燥、煅烧得到活性氧化锌产品;本发明方法工艺过程和设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有高附加值化工产品的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的,有较好的推广应用价值。
一种现代化烟尘处理器
成熟度:通过小试
技术类型:发明
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
一种烟尘处理器,专利号201620092180.5。 项目核心创新点:本实用新型属于有害气体处理领域.具体涉及一种烟尘处理系统。 项目详细用途:减少工业烟冲污染。 项目简介: 【技术领域】有害气体处理领域,具体涉及一种烟尘处理系统。 【背景技术】产中排放的二氧化硫和氮氧化物形成酸雨和其他二次污染已经严重影响了人类的生活。因此,对于烟气的洗涤和净化迫在眉睫。 为了消除烟气中的二氧化硫,目前在世界上开展了烟气脱硫方法,该方法是控制酸雨和二氧化硫污染的最好的方法。其主流技术是湿式石灰石石膏洗涤法,其技术比较成熟.脱除效率高.工艺可靠性好,但是,缺点是设备投资高.系统复杂.易于堵塞等问题。故需研制一种适用.可靠.经济的烟尘处理装置。 【实用新型内容】本实用新型旨在提供一种设备简易,能对处理后的气体再利用,可大幅度减少有害污染气体的排放的烟尘处理系统。 针对上述技术问题,本实用新型采用这样的技术方案;一种烟尘处理系统,包括导烟管.引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池.石灰水箱和过滤箱,所述导烟管一端连接废烟气排放管.另一端依次连接引风机.一级净化池.二级净化池.三级净化池和过滤箱接回锅炉供风管或锅炉燃烧膛;所述石灰水箱分别连接一级净化池.二级净化池;所述一级净化池.二级净化池内分别均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过第一电磁阀连接石灰水箱;所述一级净化池内设置搅拌器;所述三级净化池均布若干个喷头,且所述喷头串联或并联后通过阀门连接催化剂箱。 本实用新型通过在废烟气排放管出气口设置导烟管和引风机把废烟气抽取,依次通过一级净化池、二级净化池,石灰水箱分别通过喷头把石灰水喷洒在一级净化池、二级净化池与废烟气混合反应进行硫沉降,且设置搅拌器搅拌混合有烟气的石灰水,使反应更充分,反应后的气体到达三级净化池与催化剂箱喷洒出的过滤箱进行固体颗粒过滤后,输送到锅炉供风管或锅炉燃烧膛进行燃烧。本实用新型结构简单,处理烟气量大,且处理的烟气能回收再利用、节能,能大幅度减少有害污染气体的排放,可广泛用于中、小型燃煤锅炉,石灰窑,砖窑等燃煤设备。
电炉烟尘分离提纯环保新材料制备新技术应用
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
该项目是以环保产业中资源再生综合利用为研发目标,是将生产冶炼中烟尘传统U型除尘器湿法排放的废弃粉尘经创新理念与技术回收后,变废为宝,综合利用作为一新材料生产运用。传统的是除尘理念,只将电炉烟尘消除、粉尘掩埋不利用。此项目的特点是将其物在排放过程中进行分离提纯,提纯的粉尘收集技术。市场应用技术,以及装备制备新技术。活性二氧化硅微粉应用范围广泛,建筑混凝土、耐火材料、化工材料、橡胶,塑料行业、新型保温墙体材料,环氧树脂地坪材、防火、防水材料等。
环保电子油烟机及烟尘电子吸收器
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
技术简介:该专利采用高压静电对烟尘微粒进行电离和充电,然后再通过强电场进行偏转吸收的新技术——烟尘电子吸收技术。利用这种新技术制造的“环保电子油烟机”及“烟尘电子吸收器”,能非常有效地对油烟和烟尘进行回收及过滤,并对空气有清新和杀菌作用,有益人体健康。全世界每年因油烟污染得病而死亡的人数高达130万人,亚洲地区每年有50万人死于空气污染。全世界十大污染最严重的城市,大部分都在中国,火力发电厂、冶炼厂、水泥厂、化工厂、暖气厂、等烟囱排出的废气,以及汽车尾气,还有食堂、宾馆、厨房排出的油烟等,造成的空气污染已经达到令人无法忍受的程度,天天都在不断威胁着人们的健康。因此,发明一种能够有效过滤和回收油烟及烟尘,防止空气污染,具有环保功能的油烟机及烟尘吸收器,已成为时代的强烈呼唤。