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找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
找到82项技术成果数据。
找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
找到82项技术成果数据。
找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
找到82项技术成果数据。
找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
找到82项技术成果数据。
找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
找到82项技术成果数据。
找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
找到82项技术成果数据。
找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。
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找技术 >水酶法提取茶叶籽油工艺简介
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
水酶法是世界上较为先进油脂提取技术,具有“成本低、能耗小、安全、绿色”等特点,泉州市科技项目《茶叶籽油水酶法提取工艺及其组成分析》现开发的茶叶籽油水酶法提取率达95%以上,且未经精炼的毛油品质符合二级食用茶油国家标准,部分指标达到一级标准,正在申请国家发明专利两项,目前初审通过。该工艺通过改良后无需更换原有生产设备,可整合应用;茶叶籽油理化性质及组成与橄榄油极为相似,在食用、化妆品、药用、生物能源等领域均具有广阔前景,被誉为“人类最好的食用油”,专供中国航天员中心食用,同时其含有丰富维生素E、茶多酚、茶皂素等功效成分,茶区群众生活经验表明其具有独特的护肤价值。安溪茶区茶籽尚未开发、少见收购,茶籽在栽培管理中成熟前修剪或成熟后废弃田间。福建作为产茶大省,尚未启动相关生产项目,在贵州和浙江已见立项。开发经济效益简单估算如下:目前网上茶叶籽最高售价为5000元/吨,如若添加酶进行油脂提取,酶制剂最大估算费用为300元,保守估算可生产高档茶叶籽油560斤,以每斤食用油售价60元计(现市场售价80-100元不等),产值可达33600元,若开发化妆品用油每50mL以10元计,产值可达56000元以上。
一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种水酶法-半仿生法提取虎杖中总蒽醌的方法 提取虎杖中总蒽醌的方法包括以下步骤:1)称虎杖药材粉末,加入水解酶反应液,并调节至适宜pH值,搅拌均匀,酶解4~8h后高温灭活酶,过滤;2)酶解后的虎杖药材中加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为1。5~3。0,提取后过滤;3)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为6。5~7。5,提取后过滤;4)滤渣加入柠檬酸-磷酸二氢钠缓冲液调节pH值为8。0~8。5,提取后过滤;5)合并1)~4)滤液,浓缩并真空干燥,得到含有虎杖蒽醌的提取物。本方法避免使用有机溶剂,与其他辅助提取方法,如微波提取、超声提取相比,提取率高,提取设备简单,提取条件温和,提取虎杖中总蒽醌的方法是一种环境友好,适宜工业化生产的提取方法。
一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
课题组发明专利申请“一种酶法制备海参总皂苷制备次生皂苷的方法”近日获得授权。本发明通过酶工程技术对海参皂苷上的糖基进行酶法转化改造,以获得抗肿瘤特性更优、溶血作用较低的新型次生海参皂苷。本发明解决了因海参皂苷的溶血作用使得普通的静脉注射剂无法直接应用于临床的难题。
重组大肠杆菌生产磷脂酶D及转酯化产品开发
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、项目简介磷脂酶D(PLD, EC 3.1.4.4)是一类广泛存在于各种生物体的酶,具有水解作用和磷酰基转移作用(见图1)。作为一种酶制剂,PLD的转磷脂酰活性尤为重要,被用于制备具有生物活性的稀有磷脂。其中,以大豆磷脂酰胆碱(PC)为底物,PLD酶法制备磷脂酰丝氨酸(PS),受到广泛关注。PS作为脑健康营养补充剂,相继被美国FDA、日本HBM和中国国家卫生计生委所认证,列为新资源食品。相较于提取自牛脑和植物的PS,生物酶法制备的PS,避免了食品安全和植物源含量低的问题。进一步,一些新的结构和功能磷脂,通过PLD转磷脂酰反应被合成出来,例如,磷脂酰鲨肝醇、磷脂酰葡萄糖、心磷脂类似物、磷脂酰酪醇、磷脂酰萜烯和磷脂酰丝氨醇,它们中一些具有抗癌和抗氧化活性。二、技术成熟度直到现在,受限于磷脂酶D来源不足和价格高(链霉菌属PLD,≥150 units/mg, 6516.9 ¥/1000 U,Sigma公司),其工业上的广泛应用受到限制。例如,文献报道的PLD最高产量在104-105 U·L-1,而制备转化得到每公斤PS,需要2.6×106 U的PLD。这一障碍的主要原因是高水平表达的PLD对宿主的严重细胞毒性,导致细胞死亡。历经5年时间,从上游到下游整体设计,我们解决了毒性蛋白(磷脂酶D,PLD)异源表达难的问题(质粒不稳定、蛋白合成时间短、细胞生长抑制和裂解),PLD生产达到目前世界最高水平106 U·L-1 (748 mg·L-1)(提高20倍);同时发展一种简单有效提取重组磷脂酶D的方法(无需破碎、无需添加溶菌酶和有机溶剂、室温进行),PLD生产成本有望降低20倍以上。按照实验室规模的一台5 L发酵罐,年产量可以提供3.5×108 U的磷脂酶D,满足100 kg的PS转化需求计算(不计算PLD重复利用率),扩大反应器体积至100-1000 L,PLD产量可满足制备2-20 吨PS的需求。三、应用范围经PLD酶法制备的PS、磷脂酰熊果苷等可广泛用于功能食品、药品、化妆品及农牧业等领域。四、投产条件和预期经济效益本技术通过微生物发酵生产PLD,菌株表型稳定,原料易得。生产过程不污染环境。对于年产109 U PLD (1kg)的规模,预计设备投资50万元(两台10 L发酵罐),年销售额1000万元。五、合作方式技术转让或联合生产,具体合作方式可商议。
发酵香肠酶法增香技术
成熟度:可规模生产
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
发酵香肠是一类高档肉制品,以其风味受到消费者欢迎。本技术利用酶法促进发酵香肠生产过程中风味的形成,在保持产品原有风味、香型不变的情况下,使其风味物质形成量增大7倍(以GC/MS出峰面积计),生产时间明显缩短,产品风味更浓、持久性更强。本技术已在江苏南通一企业转让,生长效果良好。
L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明属于生物技术领域,具体涉及L-2-氨基丁酸酶法转化制备方法。该制备方法以DL-2-氨基丁酸为起始原料,经醋酐乙酰化得N-乙酰-DL-2-氨基丁酸;然后将含有氨基酰化酶的菌体细胞或该酶提取液与N-乙酰-DL-2-氨基丁酸水溶液混合,在30℃~60℃下进行酶促反应,利用等电点结晶或等电点结晶与离子交换树脂相结合的方法分离转化产物,得到高纯度的L-2-氨基丁酸;反应中剩余的N-乙酰-D-2-氨基丁酸利用化学法消旋后再次用于酶促拆分。该方法具有原料价格低廉,操作简便,转化时间短,生产成本低等优点。
酶法葡萄糖酸钙
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
酶法生产葡萄糖酸钙是利用生物酶制剂催化合成葡萄糖酸钙,较传统的发酵法生产葡萄糖酸钙有以下优势:1、生产工序减少,由原来的2次结晶改为一次结晶;2、节能减排水电气较以往的工艺可以减少30%以上,减轻环保压力;3、降低生产成本;4,减轻劳动强度,改善生产环境;5、产品质量提升、收的率提高。该工艺于2008年开始研发,目前处于量产阶段,新工艺于2012年通过国家局批准。该产品是江西省优秀重点新产品。
基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
一、发明创造简介: 一种基于氯过氧化物酶法检测亚硝酸盐含量的方法,利用NO2的存在能过提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度。本发明方法操作简单,加标回收率95%~124.48%,检出限为0.0048mmo1/L,线性范围为0.005~0.055mmo1/L,该方法准确、可靠,精密度高,可检测的样品范围广泛,对食品安全估评具有一定意义。 二、创新点: 本发明利用NO2的存在能过够提高氯过氧化物酶对吲哚的氧化活性,并在一定浓度范围内与氯过氧化物酶的氧化活性成线性关系这一特性,来定量检测NO2的浓度,准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保。 三、发明的应用价值和市场前景: 本发明方法准确、可靠,精密度高,检出限低,绿色环保,可检测的样品范围广泛,对食品安全评估具有一定意义。
酶法生产生物柴油
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术简介 本项目属于国家“十五”攻关项目和国家“863”项目专门列项,开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,转化率达到95%。已开发了拥有自主知识产权的酯化专用假丝酵母脂肪酶、脂肪酶固定化方法及酶膜反应器以及生物柴油反应分离耦合工艺。目前已在上海建成工业化装置。 当前生物柴油研究进展: 石油为基础燃料在人类社会现代发展史上占有重要地位,在给人类带来巨大的经济效益的同时,也带来了大量的环境污染。大气污染的70%是来自化石燃料燃烧后排放物。生物柴油主要成分是脂肪酸甲酯,是一种以生物油脂为主要原料生产的、性质与普通柴油非常相似的可再生资源。生物柴油和传统的石油柴油相比,具有以下优点:1、以可再生的动物及植物脂肪酸单酯为原料,可减少对石油的需求量和进口量;2、环境友好,生物柴油燃烧后尾气中有毒有机物排放量仅为普通柴油的十分之一,颗粒物为普通柴油的20%,CO2 和CO 排放量仅为石油柴油的10%,无SO2 和铅及有毒 物的排放;混合生物柴油可将排放含硫物浓度从500ppm 降低到5ppm,可达到欧洲Ⅴ标准。不用更换发动机,而且对发动机有保护作用。目前生物柴油主要是用化学法生产,即用动物和植物油脂和甲醇或乙醇等低碳醇在碱性催化剂下转酯化反应。目前生物柴油的主要问题是成本高,据统计,生物柴油制备成本的75%是原料成本。因此采用廉价原料及如何提高转化率从而降低原料成本是生物柴油能否实用化的关键。 生物柴油的生产方法根据催化方式分有以下几种: 1、化学法,包括化学碱催化,固体催化剂等; 2、超临界方法,在高温和高压超临界状态下无催化剂直接反应;3、生物酶催化法。目前国内外已工业化的生物柴油生产技术都是采用化学法,该方法工艺简单,但化学法合成生物柴油有以下缺点:1、工艺复杂,醇必须过量8倍以上,后续工艺必须有相应的醇回收装置,能耗高;2、色泽深,由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下,容易变质。酯化产物难于回收,成本高;3、生成过程有废碱液排放;4、不能处理废油脂,因为废油脂含有大量的游离脂肪酸,容易和催化剂碱形成皂角,很难分离皂角。我国目前采用的方法基本为化学法生产生物柴油,如海南、福建和四川等多家公司。超临界和酶法也有较好基础,国家“十五”攻关项目和“863”项目都专门列项“酶法生产生物柴油”,由北京化工大学承担。开发了我国具有自主知识产权的酶法合成生物柴油新工艺,已开发了专用脂肪酶并建立了国内外第一套200 吨/年酶法生物柴油的中试装置,并已通过验收。同时,将会再建两套年产万吨的酶法生物柴油生产线。
酶法合成阿糖腺苷
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
技术投资分析:阿糖腺苷(见图1)为重要的抗病毒药物,临床上主要用于慢性乙型肝炎,带状疱疹性脑炎及疱疹性角膜炎的治疗;亦是阿糖腺苷单磷酸的重要中间体。目前国内尚无工厂从事合成生产。运用核苷磷酸化酶合成核苷是当前核酸药物化学中难点与热点之一。应用此酶可有效催化阿糖核苷的转移反应,从而得到新的核苷。而化学合成阿糖尿苷极其简易,因此可由阿糖尿苷酶催化得到阿糖腺苷。技术的应用领域前景分析:本项目适用于医药医疗行业,具有良好的社会及经济效益。效益分析:毛利润50%以上。