镁合金具有质量轻、比强度与比刚度高、导热性好及电磁屏蔽能力强等一系列优点，在轨道交通、电子信息、航空航天及国防军工等领域具有广阔的应用前景。镁合金产品以铸造件特别是压铸件为主，然而铸造镁合金存在晶粒粗大、力学性能较差、易产生缺陷等缺点，大大限制了镁合金的应用。与铸造镁合金相比，变形镁合金材料更具发展前途，通过变形可以生产规格多样的板、棒、管、锻件及型材产品，并且可以通过材料组织的控制和热处理工艺的应用，获得比铸造镁合金材料更高的强度，更好的延展性，从而满足各种结构件的需要。然而镁合金具有密排六方的晶体结构，在轧制和挤压时容易形成较强的基面织构，室温下只有一个主要滑移面和两个基面滑移系开动，镁合金薄板在室温下塑性变形能力较差。 通过适当的加工工艺可有效控制镁合金的(0001)基面取向即织构控制，可产生织构软化，使基面滑移启动更加容易，从而改善其塑性，提高其成形性能。然而现有加工工艺仍存在不足，不能实现镁合金薄板的连续化生产，生产效率低，限制了其工业化应用。本发明提供了一种连续弯曲改善镁合金薄板成形性能的方法，不仅可以改善镁合金薄板的成形性能，还可以实现连续化生产，效率高，并可以实现自动化生产。 本发明提供如下技术方案：一种连续弯曲改善镁合金薄板冲压性能的方法，将镁合金薄板置于上下模具上安装有弯曲顶头的连续弯曲模具内，上下模具的弯曲顶头在水平方向上交错排列，调节压下螺丝使上模弯曲顶头与镁合金薄板上表面接触，下模弯曲顶头与镁合金薄板下表面接触，然后继续旋转压下螺丝使镁合金薄板弯曲角度达到90~180°，然后以恒定速率拉/卷动薄板一端，使其向一个方向运动实现镁合金薄板在上下两个方向多次的弯曲变形，然后对镁合金薄板进行矫直及退火处理。 本发明的有益效果在于：1）本发明通过对镁合金薄板进行连续弯曲试验，使镁合金薄板的上下表面受到拉应力与压应力交替的作用；由于在弯曲过程中板材的内表面收到压应力，容易产生｛10-12｝拉伸孪晶，外表面受到拉应力，由非基面滑移控制，再反向弯曲时内外表面互换，应力状态互换，由于｛10-12｝拉伸孪晶的极性，在受到相反的力的情况下发生退孪生现象。由于孪晶，滑移和退孪生的交互作用导致薄板的基面织构减弱。因此，本发明通过连续弯曲技术来削弱了镁合金薄板的基面织构，达到了提高镁合金薄板的成形性能的能力的目的，解决了现有镁合金薄板较强基面织构导致其塑性变形能力差的问题，镁合金薄板室温冲压性能可以提高50%以上；2）本发明可用于连续化生产，效率高，以及可实现自动化。