仿木蓄热材料技术投资分析：

随着人们对环境资源重视程度的提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。而利用低值易耗工业板材和木制纤维生产复合材料制品正是适应这一要求的好项目。

这是一项个人实用新型技术专利，四年前想从纺织行业转行做建材批发。一个朋友前几年批发强化地板一两年就暴富了，从那时起我知道一种新型地板被市场接受以后，会产生的多大的批量。过去的经验告诉我，在任何一个行业里想保持利润，避免竞争必须打造属于自己的核心竞争力。经过一段时间的学习和了解我初步掌握了地面材料的主流产品的原理和生产工艺。我想找到一种能够未来替代强化复合地板的材料。起初我把希望寄托在工业地坪上，工业地坪有耐磨、耐腐蚀、防水无接缝（缝隙中容易滋生细菌微生物）且环保无污染的特点，表面可以作得如同镜面一样平，很容易清洁和修复。奇怪的是这么环保的材料很少在家庭装修中出现，为了弄清楚我去了北京的一个生产厂家考察，原来工业地坪的涂装对地面的施工质量要求比较苛刻，需要用打磨设备进行打磨，施工设备在小面积范围内施展不开，而且施工程序比较复杂，耗费时间，而且工业地坪虽然有隔凉的效果，但毕竟离水泥地面才几毫米，脚感冰冷。回来以后，我经过反复试验，大胆采用一种工业上的低值易耗板材，并与一种具有蓄热保温的天然废弃物复合，并在表面进行了环氧树脂涂装处理。得到了一种耐磨、耐腐蚀、环保无污染的新材料。它非常接近于实木的质量，加热后能缓慢持久地释放热量，脚踩在上面比较温暖。

我应用了一种成熟的工业技术，能够使我采用的工业板材直接与毛坯地面通过水泥牢固的连结在一起，施工一次性完成。简化了施工程序，节省了铺装时间，一定会受到装饰公司的欢迎。施工完毕后，用自流平环氧漆对接缝处进行填平处理，使整个地面成为一个整体，美观大方。这样就不会有细菌微生物在擦拭不到的缝隙中滋生了，迎合了现代女性喜好清洁环境的生活需求。

为了今后能站稳高端市场，抵挡来自其他新产品的竞争，更好地提高赢利能力，我的下一步研发计划是在透明的三氧化二铝耐磨纸内表面，喷绘大型整体图案，与已做好无缝处理的地面复合。目的有两个，首先是填补目前市场上地板无整体大型图案的空白，使消费者可根据自己的意愿选择订制地板图案，比如偶像的相片及各种喜欢的图案；其次是提高地板耐磨和抗划伤的能力。这正迎合了青年人喜欢参与，富有个性，追求自由创造的心理需求。

仿木蓄热材料的技术指标及特点：

1、导热系数低（0.028w/mk），手感温暖，保温性能极佳。

重量较轻与松木非常接近。根据需要重量可调可控。(参考密度500-2000g/m)

2、抗冲击、抗高压、表面硬度高（抗压强度250MPa）

3、不吸水、低线性膨胀率，（具有结构稳定，防潮不变形的特点，吸水厚度膨胀率0.1%）

4、表面环氧树脂工业地坪涂层，保证了耐磨、耐腐蚀、环保无毒，不含甲醛、苯等挥发性有害气体，符合国际E0标准。

5、可以在毛坯地面与水泥地面同时施工，简化了施工程序，节省了人工成本和时间。

技术的应用领域前景分析：

尽管材料的适用范围很广，但我认为主要来自三个行业。

第一是地板，做地板这种材料与实木地板、强化复合地板相比优势在于防水防潮、结构稳定，不变形；而且蓄热温暖环保。

大多数家庭都有过地板被水浸泡的经历，我就遇到过几次，无论是实木的，还是强化复合的，质量再好也得变形起鼓。最担心的不是自己的地板能不能继续使用，而是顺着地板缝隙渗入楼下邻居家，所造成的损失。

我们采用的自流平无缝隙处理的地板不但规避了这样双重的风险，而且切断了细菌、微生物的滋生途径，营造了健康的居住环境。这也是相对于其他地板的一大卖点。

毛坯地面就可施工，地板铺装与水泥地面施工一步完成，这种节约人力成本和时间成本的方法，一定会受到建筑装饰公司的欢迎，成为开拓市场的一大靓点。

环保无毒的地面材料在家居装饰地面材料中比较难找，复合地板长期缓慢释放甲醛、苯等挥发性有毒气体，时间长达5-10年。实木地板表面也必须进行喷漆，油漆里含有多种挥发性有害气体，而且价格不菲。而这种地板材料采用环氧树脂涂层，是应用在食品、制药企业和高等级实验室的地坪材料，完全符合国际E0标准。是未来市场上性价比最好的地面材料。

在地板行业里竞争有可能来自塑木地板，塑木材料是用50%以上的木屑与塑料颗粒混合，重新造粒，经加热挤压形成。优点是可锯可刨，同样具有防水、不变形的特点，但是目前国内从事塑木生产的企业技术参差不齐，真正能将木粉与木塑混炼的加工生产企业少之又少。由于以下技术原因，比如原料选择不当，，配方及工艺不合理，原料含水高、混合不均匀等技术原因，造成气泡或热分解的现象，使得成品材料不密实，抗冲击性能差，易损坏断裂；加上对设备维护和控制不合格，导致成品表面不平整，有斑孔翘曲变形也时有发生。

有些企业干脆使用未进行混炼处理的木粉与塑料进行加工，使得两种极性不同的物质不能很好地结合在一起，造产生蜂窝、气孔、结构疏松甚至剥离、分层等现象；还有的为了降低成本，使用废旧塑料及质量不合格的木粉或不断添加钙粉等填充物，从而达到以低价格冲入市场的目的，致使木塑材料易脆化、老化。严重影响了木塑的市场形象，以至于宣传了近十年的环保新材料至今市场接受度不高。

这些现象里有国内木塑市场缺少行业规范的原因，人为导致的偷工减料，然而技术复杂生产企业难以掌握也是制约这个行业健康发展的重要因素。而这种新材料与木塑相比技术成熟是一大优势。它主要采用的是成熟的工业地坪施工技术，这种技术无论从使用历史及市场推广的普及程度都要优木塑技术的发展。

木塑材料表面50%是暴露在外的木的成分，容易老化褪色。而新材料表面的环氧层是在恶劣的工业环境下使用的，无论是抗冲击、耐磨和耐腐蚀的性能都在木塑之上（木塑不耐强酸）。

木塑的膨胀率比新材料大得多，所以根据木塑热胀冷缩的特点，安装木塑地板时必须根据当时的季节、温度情况预留适当的间隙。间隙为细菌微生物滋生提供了良好的场所，而新材料却可以做无缝处理，使清洁环境变得更容易，也更环保。木塑地板铺装时预留接缝的大小也是需要具备丰富的实践经验才能做到，计算烦琐，浪费时间。而新材料在铺装时简单快捷，无需丰富经验一学就会。

木塑地板必须在打好水泥地面方可施工，新材料既可以在毛坯地面直接与水泥同时施工，简化工序，节省时间和人工，也可在水泥地面上直接施工，速度较快。

在实木资源匮乏的今天，势必要有新材料取代实木的市场地位，在地板行业这种新材料比塑木更具有潜力。

第二个行业是做移动板房，这种材料的一个明显优势是采用的材料都具有优秀的保温性能，尤其是所采用的天然废弃物的保温性能是大自然的杰作，在与木类似的材料中保温能力是最好的。

它做板房材料还有重量轻方便安装运输的优点。表面环氧层耐腐蚀不易褪色，使用周期延长到20年以上。

成本优势明显，以工业低值易耗品与天然废弃物为原料，价格明显低于使用钢铁的传统板房材料。目前移动板房市场价每平方米230-500元不等，由于新材料所采用的所有原材料都有非常优秀的保温性能（包括采用的天然废弃物有别于其他普通农业废弃物，具有蓄热的功能），所以做板房不但保温性能优于传统材料，而且比传统板房更耐用，按照现在板房材料的市场价格，有成倍的利润空间。

第三个行业是工业地坪，材料保留了工业地坪的所有物理性质，而增加了表面温暖、保温隔凉的性质。虽然增加了新的复合材料，但增加的部分可以被弥补工业地坪施工时的两个主要缺点所抵消。

仿木蓄热材料的两个缺点是：

1、施工时经常遇到地面平整度不好，表面差距较大，大量浪费地坪漆来找平，施工成本计算不准，施工单位风险大。顾客没有参照标准，害怕上当，双方不易达成一致。

2、对地面质量要求严，需要打磨，既花费运费、人工成本和时间成本又磨损设备。三遍以上的涂装程序之间，要在施工现场等待涂层干燥，几遍下来，施工单位花费了时间，也耽误了顾客的使用。

新材料不受地面质量的制约，能做到象铺地砖一样的现场快速铺装，节省了大量的时间成本和人力成本。足以抵消新型复合材料中增加的两种材料的成本。

而更大的优点在于地坪施工的质量受环境温度、湿度的影响较大，新材料是在厂里加工好以后才去客户所在地铺装，所以地坪的涂装程序是在厂里适宜的施工环境里完成的。大型施工设备也不需要来回搬运了。

第四个行业是做工业托盘。由于塑木和这种新材料都是具有防腐、防潮、防虫蛀特点的复合型材料，所以出口时可免检，不需要做熏蒸等防疫处理。国内货物托盘，年消费量约5000万个，需用木材250万立方米，到2015年，年需求量达2亿个，消耗木材将达1000万立方米，若考虑新型复合材料产品30%--50%替代木材，国内市场空间为400万平方米，人们在认识到这些新型材料的优良的性能、低廉的成本和环保性能后，其需求量将会显著增长。这种新材料做托盘相对于木塑的优点是抗冲击、和抗压的性能要好得多，因为所采用的原材料可以做飞机跑道。

营销方面：根据不同行业采取不同的销售策略，

做地板，一方面通过发展区域代理商，为客户提供样板房展示。由企业直接提供地板的有偿铺装和售后服务以及旧地板翻新业务。另一方面利用可在毛坯地面施工的优点直接与建筑装饰公司合作。当有了一定的市场群众基础后，再增加广告宣传投入。

效益分析：

效益分析：

一、生产规模：年产54000平方米月产45000平方米日产1500平方米

二、新建厂房4000平方米；库房2000平方米；其他辅助设施2000平方米

安装生产线2条。

三、建设条件：原材料供应：年需基础工业板材54000平方米，可在省内大庆市采购。保温废弃物黑龙江省内加工基地采购27吨；

供电：年需电量48.600wh每日用电135wh每小时耗电23w

供水：年耗水4800吨月耗水400吨日耗水11吨

投资规模：计划总投资530万固定资产投资430万（基建投资400万，设备30万）；流动资金100万。

效益分析：项目达产后年产复合材料54000平方米。

做地板：出厂价格80元/平方米（包括上门施工费用），可实现年均销售收入380万，利润150万，税金50万。投资利润率：39.5%,投资回收期（包括建厂准备期一年在内）：4年

做移动板房：出厂价格180元/平方米可实现年均销售收入972万，利润300万，税金120万。投资利润率50%，投资回收期（包括建厂准备期一年在内）：3年

做工业地坪：（市场价120元/平方米，包括20元/平方米施工费），可实现年均销售收入540万，利润324万，税金70万，投资利润率：61%，投资回收期（包括建厂准备期一年在内）：2..5年

附：所需设备清单，主要包括以下几个方面。

厂房条件建议：

生产规模：年产54000平方米

月产45000平方米

日产1500平方米

厂房4000平方米；库房2000平方米；其他辅助设施2000平方米。

安装生产线2条。

备注：

做板房和工业地坪可以直接开发终端施工单位，承揽工程。